[实用新型]棒冰自动定量充填封口机无效
| 申请号: | 99211327.X | 申请日: | 1999-05-27 | 
| 公开(公告)号: | CN2376744Y | 公开(公告)日: | 2000-05-10 | 
| 发明(设计)人: | 张敏雄 | 申请(专利权)人: | 张敏雄 | 
| 主分类号: | A23G9/26 | 分类号: | A23G9/26 | 
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 | 
| 地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 棒冰 自动 定量 充填 封口机 | ||
本实用新型涉及一种棒冰自动定量充填封口机。
由于台湾位处于亚热带气候区,故普遍气温较高,尤其夏日炎炎的时间也较长,因此便延伸出各式样之消暑方法,而其中冰品更是最为普遍且最为人们所喜爱的消暑圣品,而冰品中之棒冰是最为方便且最受孩童们所喜爱之产品,而在此供需之正面刺激下,更使得棒冰业者积极开发出各式口味及式样之棒冰以迎合大众的需求,且业者更是致力钻研改善其制法,以适应大众的需求及卫生上的要求。
一般早期棒冰的制法是完全由人工来作冰料装填及封口等工作,然而如此不但会产生浪费人力、工时,致使无法大量生产制造而影响生产效率之问题,且于其制作过程中亦较为不卫生,因此为改善上述之缺点便又发展出一种习用之棒冰充填封口机,该习用之棒冰充填封口机(如图1所示),其主要是将充填容器(1)经过一下侧设有若干滴料孔之滴料管(10)下方,使该充填容器(1)逐渐被其注满,然后再使其经过两挤料转轮(11)之间,以将该充填容器(1)上方之部份冰料挤出,之后再使其经过一电热装置(12)之下方,以烘烤该充填容器之上方,最后再经过两封口转轮(13)之间,使其上方经过烘烤之部份粘合,如此便完成棒冰之一贯作业制作。
然而诸如上述习用之棒冰充填封口机,虽可改善早期人工制作之缺点,而可增加生产效率,且已广泛运用于业界中,而普遍为业者所使用,但是在实施上具有下述之缺点:
一、制作成本高或较为不卫生:因习用之棒冰充填封口机,是利用将充填容器(1)经过一下侧设有若干滴料孔之滴料管(10)下方,以利用淋注之方式将该充填容器(1)逐渐完全注满,所以会有大量之冰料滴落于充填容器(1)外面或顺着充填容器(1)之外壁而落入下方之收集槽中,而一般业者为节省制作成本则是是将该收集槽内之冰料回收至滴料管(10)再充填,因此可知其是非常不卫生。
二、制作程序麻烦:由于习用之棒冰充填封口机,其充填容器(1)经过一下侧设有若干滴料孔之滴料管(10)下方,以利用淋注之方式将该充填容器(1)逐渐完全注满,所以之后须再将其经过两挤料转轮(11),将其上方之部份冰料挤出,才可方便之后之烘烤及封口程序,且其由充填至制作完成时,其充填容器(1)会因充填时及挤料时冰料之淋注及溢出,而使其外壁粘附有冰料,因此当其封口完成后,如未再作一次清洗的工作,则容易滋生蚂蚁、细菌等,所以其制作程序麻烦而不方便(如图2所示)。
三、只适用于纯液态液体之充填:因习用之棒冰充填封口机,是利用将充填容器(1)经过一下侧设有若干滴料孔之滴料管(10)下方,以利用淋注之方式将该充填容器(1)注满,所以如欲充填具有果粒等含固态物的液体或为粘稠状之液体时,便会使其滴料孔因此而遭阻塞无法充填,所以其只可适用于纯液态液体(如果汁等)之充填。
本实用新型的目的是提供一种棒冰自动定量充填封口机,可自动定量向容器中装填粘稠的或稀的液体,亦可避免液体于充填或挤料时满溢出来,而使其较为卫生,另可实现填料、烘口、封口的一贯生产作业而可增加工作效率。
本实用新型的技术方案是:
一种棒冰自动定量充填封口机,其特征在于:包括于一机台上设置的一可输送充填容器的输送装置、于该输送装置上方依其输送方向设置的一可控制填料量及可控制充填头升降与滴料的定量充填装置、一可将充填容器口端烘软的烘口装置、一可将充填容器口端封闭的封口装置及一可使成品能由输送装置上自动退出的退料装置。
所述的棒冰自动定量充填封口机,其特征在于:该定量充填装置由一控制填料量的入料机构及一具有可控制充填头升降与滴料的填料机构所组合而成。
所述的棒冰自动定量充填封口机,其特征在于:该入料机构为:于一装料斗之下方接设一与之相通的进出筒,且于该进出筒的一侧壁设有多个出料口,且与充填管连接相通而连通至一填料机构,而另一侧壁则相对设有多个与套筒接设相通的入料口,该套筒内设有一活塞杆,且该活塞杆一端嵌设于一连杆上,该连杆固定连接一设于框架上的活塞压缸的心轴,另于该框架上设有定量调整杆,而该定量调整杆上设有螺纹且穿过框架,其于框架之外侧端各设有一调整链轮,并以一调整链条绕过该调整链轮,该进出筒内装设有一具三通孔的转动阀,且该转动阀之一端向外延伸设有一曲柄,且该曲柄之一端枢设于一曲柄压缸的心轴上,另于该装料斗内之中段及下方各设有一搅拌杆,且该搅拌杆是以链条将其绕设并以一驱动马达带动其旋转。
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