[实用新型]一种造纸黑液再生资源自动化装置

说明书

本实用新型涉及一种环保装置，尤其是一种用于处理造纸黑液再生资源自动化装置。

传统的造纸黑液处理方法一般采用碱回收方法，该设备复杂，一次性投资昂贵，日运行费用过高，且效果不够理想，制约因素太多，不适应中、小型企业。

本实用新型的目的是提供一种造纸黑液再生资源自动化装置，它摆脱了传统工艺的要求，通过对造纸黑液配加药液达到分离造纸黑液的目的，再经过混合搅拌，由收脱料器回收，经过滤脱干后成为清水和Na-木素磺酸。设备简单，投资费用低，回收处理造纸黑液效果十分显著。

本实用新型的目的是这样实现的：由壳体、控制台和溶气罐组成，所述的壳体上部设有储药罐，储药罐通过加药管和进水管与混合反应器相连，混合反应器通过管道与凝聚分析器连接，其中在壳体底部安有波型自旋混合器，在凝聚分析器上端安有备用搅拌翅，凝聚分析器通过管道与浮选脱料器相接，浮选脱料器的上端安有收脱料器和电动机，浮选脱料器的下端设有释放器，释放器通过压力溶气管与外接溶气罐相连，收脱料器下部安有排料槽，其通过排料管与脱水罐相连，浮选脱料器通过管道与过滤室连接。所述的过滤室内设有粗过滤层、细过滤层和出水口。所述的脱水罐内设有渗透层、吸附层和出料口、排放口。所述的收脱料器上设有传动轴，传动轴上装有收脱料网板，传动轴两端安有凹轮，凹轮卡在固定在壳体上的行轨上，传动轴上还安有链轨并通过齿轮与和电动机和变速机相连的轴承连接。释放器至少是2个。所述的浮选脱料器上可装有塑料透明防护罩。

本实用新型的优点是：处理造纸黑液速度快，流量大，成本低，能使黑液中占污染负荷30％以上的Na-木素磺酸几乎全部析出，并浓缩成Φ3-10mm群体，该装置结构紧凑，处理水量大(为一般工艺同等投资处理的1.5倍以上)，占地少(为通用工艺的六分之一)，造价低(为一般治理污染工程的60％)，工期短(为一般工艺的30％)，易操作(每班一人，为一般工艺的50％)，日常运行费用低。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的局部放大图。

在图1至图4中，符号依次代表：1、壳体         2、进水管          3、加药管       4、储药罐5、储药罐       6、波型自旋混合器  7、加药管       8、备用搅拌翅9、管道         10、管道           11、压力溶气管  12、释放器13、收脱料器    14、链轨           15、电动机      16、出水口17、细过滤层    18、粗过滤层       19、管道        20、脱水罐21、出料口      22、排放口         23、渗透层      24、吸附层25、污水泵      26、检查梯         27、排料槽      28、排料管29、变速机      30、轴承           31、传动轴      32、凹轮33、行轨        34、齿轮           35、传动轮      36、混合反应器37、凝聚分析器  38、浮选脱料器     39、过滤室      40、收脱料网板。

其中造纸黑液通过污水泵25进入进水管2同时储药罐4内的分析凝聚剂通过加药管3按比例与黑液混合反应进入混合反应器36，可将提取物(Na-木素磺酸)快速析出，并初步凝聚形成小絮团。在凝聚分析器37中与储药罐5内的浮选凝固剂进一步混合反应可将提取物(Na-木素磺酸)小絮团快速凝聚，形成较大群体。经过分析初凝的黑液通过管道10进入浮选脱料器38，此时黑液中可提取物Na-木素磺酸形成Φ0.5CM以上的大块絮凝群体，。此时由溶气罐通过压力溶气管11向释放器12内压送带有气体的水，由释放器12产生的气雾上浮形成固液分离的条件，由于气体释放减压作用使絮凝群体快速上浮并进一步缩合形成不间断集聚的固形物层；此时，电动机15通过变速机29按需要设定收脱料器13的正反运行和延时继电程度，可提取物即被自动从水面刮入排料槽27，经由排料管28自动流入脱水罐20，经吸附剂吸附和自然疏水过程完成可提取物达到再加工条件；提取物出水的清液通过管道19进入过滤室39，再经过粗过滤层18和细过滤层17，由出水口16流出。凝聚分析器37内安装的备用搅拌翅8根据处理污液或污水情况的不同由外装电机带动实施搅拌功能，从而使化学反应完全，浮选脱料器38上可装有塑料透明防护罩，起防止雨水的作用。