[实用新型]氢氧燃料产生机的火焰温度调节器

说明书

本实用新型涉及一种控制燃烧的系统，尤其涉及一种可调节火焰温度的氢氧燃料产生机的火焰温度调节器。

如图1所示，一般氢、氧燃料产生机10主要是用于金属材质的焊接或切割，以替代一般氧气、乙炔气的使用。而该氢、氧燃料产生机10是利用电解方式将电解槽11内的电解液(水液)进行电解，使电解液经电解后产生氢气及氧气，将氢气及氧气混合后由导管12输出，使其形成供燃烧的氢氧混合气，再将导管衔接至火炬，借火炬喷出火焰而进行焊接或切割金属材质的工作。但是，氢气与氧气混合后火焰的燃烧温度约为2800℃～3000℃(此乃为固定温度)，以如此的高温，若用于金属材质的焊接或切割时，其所焊接或切割的金属材质是有所限制，而无法广泛运用于多种金属，此为一大缺点。又，由于火焰温度过高，以致于无法供作其它用途，使其使用范围受到限制。

有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种氢氧燃料产生机的火焰温度调节器，使其可根据实际情况进行调节，从而可对多种金属材质进行焊接或切割，或用作其它用途，以克服上述氢氧燃料产生机的火焰无法调节而使其应用范围受限的缺点。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种氢氧燃料产生机的火焰温度调节器，其特征在于，其是由温度调节筒、三通管、第一入气管及第二入气管组合而成，其中：该温度调节筒为一密闭、中空的筒体，其顶端设有一盖体，上缘设有一出气管；该三通管为一般管路衔接用的管体，其中一管口是衔接于氢、氧燃料产生机的导管；该第一入气管一端缘衔接温度调节筒下缘，另一端则衔接至三通管的管口；该第二入气管一端缘衔接温度调节筒上缘、出气管的下方，另一端则衔接至三通管的管口，该第二入气管上衔接有一控制阀，该控制阀可控制第二入气管的气体流量。

借由上述构件的组成，在温度调节筒内加入适当液量的混合液(如：汽油、酒精、烷类液体、醇类液体等物质)，再借由控制阀调节氢氧混合气进入温度调节筒的流量、比例，而可达到调节火焰温度的目的。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的氢氧燃料产生机的火焰温度调节器，该温度调节筒的侧边设有液面显示表，借此得知混合液的液量。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是习用氢、氧燃料产生机的立体示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的简单组合示意图。

图4是本实用新型对火焰温度控制示意图(一)。

图5是本实用新型对火焰温度控制示意图(二)。

图6是本实用新型对火焰温度控制示意图(三)。

本实用新型的详细结构、其他目的及功效，兹配合图2至图6所示的较佳实施例，详细说明如下：

如图2、3所示，本实用新型主要是由温度调节筒20、三通管30、第一入气管40及第二入气管50组合而成，其中：

温度调节筒20，为一密闭、中空的筒体，其顶端设有一盖体21，上缘设有一出气管22，侧边则设有一液面显示表23。

三通管30，为一般管路衔接用的管体，其中一管口是衔接于氢、氧燃料产生机10的导管12。

第一入气管40，其一端缘衔接温度调节筒20下缘，另一端则衔接至三通管30的管口。

第二入气管50，其一端缘衔接温度调节筒20上缘、出气管22的下方，另一端则衔接至三通管30的管口，该第二入气管50上是衔接有一控制阀51，该控制阀51可控制第二入气管50的气体流量。

借由上述构件的组成，可将温度调节筒20的盖体21开启，并加入适当液量的混合液(如：汽油、酒精、烷类液体、醇类液体等物质)于温度调节筒20内部，使氢、氧燃料产生机10运作后产生的氢氧混合气由导管12排出，经由三通管30、第一入气管40或第二入气管50而至温度调节筒20内，使其达到所调节的火焰温度。在此，将其调节方式叙述如下：

请参阅图4，将第二入气管50上的控制阀51完全开启，使导管12所输出的氢氧混合气完全由第二入气管50进入温度调节筒20内部(因第一入气管40具有混合液的液压，使氢氧混合气自然由第二入气管50进入温度调节筒20内)，温度调节筒20内的氢氧混合气直接再由出气管22排出供火炬使用(或其它用途)，其氢氧混合气燃烧的火焰温度约为3000℃。