[实用新型]改进结构的灯泡芯柱夹头

说明书

本实用新型涉及照明装置，尤其涉及一种改进结构的灯泡芯柱夹头。

习用圣诞灯泡串，其整串灯泡间隔闪烁光亮的效果是依赖一在灯泡内芯柱中间凝固复合金属片，通过片体上端扣接钨丝的热导弯曲碰触外导丝而产生一闪一烁的跳亮光烁。灯泡芯柱的加工是靠人工手持模具，再配合另外一手逐一夹塞金属片而完成，导丝、金属片、脚丝三者必须一体定向夹固。若三者中的任意一个偏移、歪斜或者中间的金属片夹压不稳固，都会导致灯泡报废，这种结构的灯泡，不仅生产效率不高，而且产品的合格率也较低。

本实用新型的主要目的在于提供一种改进结构的灯泡芯柱夹头，其在夹头中设有内夹块及外夹臂，该内夹块夹定复合金属片，以便两翼外夹臂夹压导丝及脚丝，使芯柱加工便捷。

本实用新型的次一目的在于提供一种改进结构的灯泡芯柱夹头，其一侧夹臂设有一内夹块，该内夹块腹部剖开一导槽室置纳外夹臂，使外夹臂与转轴间呈现外夹带内夹的结合效果。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型改进结构的灯泡芯柱夹头，其包括：一转轴，其为圆形杆，杆体前端两侧凿设有相对水平的导槽，该导槽外缘适当处设有上下相对的侧凸导轨片以及上下凿设贯通的两梢孔，导槽尾端内侧凿设有孔柱供弹簧嵌驻，转轴前端两导槽间设有向前凸出的纵向侧板；两外夹臂，其为可侧嵌入导槽的扁平长板，板前凸伸倒钩状的扣板，板面适当处凿设有定位孔，其中一外夹臂嵌入转轴一侧导槽内枢接，嵌驻转轴上的弹簧的另一端外张顶撑外夹臂尾端内侧回压扣板贴抵纵向侧板，另一外夹臂嵌入内夹块导槽室内枢接；一内夹块，其为凸伸有内弯角的<形折块，块腹部水平剖设导槽室，形成两上下相对的侧凸导轨片，该折块前凸伸一纵向夹片，两导轨片适当位置凿设贯通有一梢孔，供枢接另一外夹臂上的定位孔，并在导槽室尾端内缘嵌驻一弹簧以弹顶外夹臂尾端，外夹臂前方扣板贴抵凸伸的纵向夹片，该折块中段另凿设有一定位孔，供嵌入转轴另侧导槽凿设贯通的梢孔  内进行枢接，嵌驻导槽尾端孔柱的弹簧的另端外张顶撑内夹块尾端内侧回压纵向夹片贴抵纵向侧板，顶契内夹块尾端开启扣片，使弹簧回压闭合夹定复合金属片，同时使两外夹臂顶启扣板，再使两脚丝穿入夹压定位，以利烧结芯珠凝固成一完整芯柱。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为本实用新型组合在机台上的示意图

图2为本实用新型夹头分解结构立体示意图

图3为本实用新型内夹臂夹扣复合金属片动作示意图

图4为本实用新型两翼外夹臂同步夹扣脚丝实施状态示意图

图5为本实用新型顶压内外夹臂实施状态示意图

参阅图1至图5所示，本实用新型的改进结构的灯泡芯柱夹头，其包括有：转轴1、外夹臂2和3、内夹块5及数条弹簧21、35、51，转轴1为圆形杆，杆体前端两侧凿设有相对水平的导槽12、15，该导槽外缘适当处设有上下相对的侧凸导轨片122、155及上下凿设贯通的两梢孔126、156，导槽尾端内侧凿设有孔柱121、151供弹簧21、51嵌驻，转轴1前端两导槽间设有向前凸出的纵向侧板17；外夹臂2，其为可侧嵌入导槽12的扁平长板，板前凸伸倒钩状的扣板27，板面适当处凿设有定位孔26，供定位梢62嵌入梢孔12上端枢接，该定位孔26穿设在梢孔下端，弹簧21一端嵌驻孔柱121，弹簧的另一端外张顶撑外夹臂尾端内侧回压扣板27贴抵纵向侧板17；内夹块5，其为凸伸有内弯角的<形折块，块腹部水平剖设导槽室53，形成两上下相对的侧凸导轨片533，两导轨片适当位置凿设贯通有一梢孔563，供定位梢63嵌入梢孔156上端，枢接另一同外夹臂3结构相同的外夹臂3上的定位孔36穿设在梢孔下端，并以另一弹簧35嵌驻导槽室53尾端内缘，而以弹簧另端外张弹顶外夹臂3尾端内侧，使外夹臂3前方扣板357贴抵<形折块前凸伸的纵向夹片57，该<形折块中段另凿设有一定位孔56，供定位梢65嵌入梢孔156的上端枢接，定位孔56穿设在梢孔下端，以弹簧51一端嵌驻孔柱151，弹簧另一端外张顶撑内夹块尾端内侧回压纵向夹片57贴抵纵向侧板17，使其呈外夹带内夹的特殊结构。

本实用新型实施时，先顶契内夹块5尾端开启扣片57，使弹簧回压闭合夹定复合金属片7，同时使两外夹臂2、3顶启扣板27、357，再使两脚丝8、8A穿入夹压定位，以利烧结芯珠凝固成一完整芯柱，操作简便。

综上所述，本实用新型改进结构的灯泡芯柱夹头，结构设计合理，便于加工制造，产品质量高，实用性好。