[实用新型]一种垃圾焚烧炉

说明书

本实用新型涉及垃圾焚烧炉，尤其是适用于大小城市、人口密集的城市化农村的自燃式垃圾焚烧炉。

目前使用的垃圾焚烧炉，主要包括炉体、进料口、烟风道、炉排等，其结构复杂、燃烧效率低。

本实用新型的目的是要提供一种垃圾焚烧炉，它操作容易、结构简单、燃烧效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种垃圾焚烧炉，由焚烧炉体、料斗、空气预热器、烟风道、炉排部、推料部、减速部和除渣部等组成，焚烧炉前端安装有推料部，与电机相连的电动推杆与拉杆架相连，拉杆架上端设有推料车，推料车和料斗下方设有托板，推料车与托板滚动连接，托板下方设有托料架；托料架下方设有炉排部，与电机、减速器相连的主轴上固定有链轮，链轮齿与套滚卡合，长销轴穿过连接体的下孔和套滚，短销轴穿在连接体的两孔中并与炉排片相连。

在焚烧炉体内还设有破渣部，电机连接减速器输入轴，输出轴连接送渣滚轴带动主动链轮和送渣滚转动，送渣滚表面焊接若干刀片呈螺旋式排列，主动链轮通过链条传动被动链轮带动破渣滚轴与破渣滚转动，破渣滚表面用螺钉固定若干个破渣齿。

本实用新型由于设有推料部，可以减轻装入垃圾的工作量，提高效率；由于炉排可以平稳缓慢移动，一次点燃，可连续焚烧多个班次，边烘干边燃烧，节省大量燃料；设有破碎部，由于滚筒旋转可把焦渣破碎，便于输出；该焚烧炉垃圾日燃烧进出量较大，一般小城市建一个垃圾厂就可以及时把垃圾处理掉；燃烧工艺操作过程简单便于掌握，有利于推广使用；机械结构简单，加工精度要求不高。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉的具体结构和工作原理。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是炉排部的主视图；

图4是图3的B-B剖视图； 

图5是炉排部中连接体与炉排片结合的剖视图；

图6是图5的侧视图；

图7是推料部的示意图；

图8是破渣部的示意图。

垃圾进入料斗，通过推料机构把垃圾推进炉体内的炉排上，经引材点燃，当炉温上升后，炉排缓慢转动，冷空气通过预热装置，空气换热约150度，鼓风进入炉膛内和二次进风助燃，废物燃烧焦积灰渣被推到破渣机构粉碎，落入除渣部排出炉外。

如图1所示，焚烧炉包括推料部1、料斗2、焚烧炉体3、空气预热器4、烟风道5、炉排部6、破渣部7、减速部8和除渣部9，如图2所示。

如图1，焚烧炉体3前端安装有推料部1，与炉排部6的前端在空间上相重叠，使垃圾可连续落入履带式的炉排部6上面。

如图7，与电机相连的电动推杆12与拉杆架15相连，拉杆架15上端设有推料车11，推料车11和料斗2下方设有托板13，推料车11与托板13滚动连接，托板13下方设有托料架14，电动推杆12将电机的旋转运动转变为推杆的直线运动。推杆顶端通过拉杆架15连接推料车11的尾端，带动推料车11也进行往复直线运动，推料车11在托板13上滚动，车前端将从料斗2落下的垃圾推到托料架14上，滑移下落到焚烧炉排上，推料行程可达700毫米。其中电动推杆12机构为外购件。

如图3、4所示，炉排部6，与电机、减速器相连的主轴63上固定有链轮64，链轮齿与套滚62卡合，长销轴65穿过连接体66的下孔和套滚62，短销轴67穿在连接体的两孔中并与炉排片61相连，如图5、6。炉排总宽2600毫米，组合长度12000毫米，形成2600×12000的垃圾焚烧面积。炉排上面与炉膛之间具有较大的燃烧室，炉膛温度达700-900度时，垃圾进入炉内炉排分散开，炉排由电机带动，缓慢移动，垃圾边烘干边燃烧。结构设计上充分考虑到构件的耐热、耐磨和耐腐蚀，在材质选择上大部分采用了耐热铸铁、中高合金钢，使构件确保安全和耐用。

破渣部7，如图8，包括破渣滚77、送渣滚78、减速器72、电机71、机体711等，电机71连接减速器72输入轴，输出轴连接送渣滚轴74带动主动链轮73和送渣滚78转动。送渣滚78表面焊接若干刀片79呈螺旋式排列。主动链轮73通过链条传动被动链轮75带动破渣滚轴76与破渣滚77转动，破渣滚77表面用螺钉固定若干个破渣齿710。

炉渣从炉排片61上面推到破渣滚77上，由于滚筒旋转把焦渣破碎，再由送渣滚78送进除渣部9排出炉体外面，如图1。

空气预热器4包括预热器、预热骨架、进出烟气管道、冷空气管道、热空气管道等，焚烧炉内垃圾燃烧起来后产生高温烟气、废气，通过引风装置进入预热器内，预热器里由若干管组成，热烟气通过时把管子预热达150度以上，若干管子外面与冷空气相通，把冷空气同时预热。预热空气管道通过鼓风机送进焚烧炉的炉膛内，补充空气，有助于垃圾的烘干和燃烧。该结构在锅炉中常用。