[实用新型]抽油泵

说明书

本实用新型涉及液体变容式机械；泵，特别涉及专门用于从很深处提升流体的泵或泵送装置。

当油田采油井不能自喷时，抽油泵是采油的主要设备之一，现有的抽油泵具有一个泵筒，一个由抽油杆带动的在泵筒中往复运动的柱塞，柱塞上具有动阀，在泵筒的下端连有固定阀，动阀和固定阀由阀座和阀球组成，当阀需关闭时，阀球是靠自身重力和上部液体压力坐回阀座的，因此阀的关闭不及时，漏油量大，提升效率低，特别是现今钻井技术的发展，由于地况的不同，经常需要打成斜井或水平井，在这种斜井或水平井中，现有的球阀就更不能满足要求，甚至不能工作，这是由于在斜井中，当斜度小于35°时，阀球垂直下落，因而造成阀座偏磨而抽油效率很低或很快失去密封作用而使整个阀失效，而当井斜度大于45°以上时，此种球阀式抽油泵由于阀球不能准确落回阀座将不能工作。

本实用新型的目的是提供一种能在斜井或水平井内完成抽油工作的抽油泵。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的，本抽油泵具有泵筒，泵筒中的可往复运动的柱塞，柱塞上的动阀，连于泵筒下端的固定阀，其特征在于所说的动阀包括固定于柱塞上的动阀座，动阀座上的与动阀座间有密封面且具有上导杆和下导杆的动阀体，固定于柱塞上的与上导杆滑动配合的上导向盘和与下导杆滑动配合的下导向盘，还包括在动阀体与上导向盘间的使动阀体弹向动阀座的弹簧；所说的固定阀包括连于泵筒的外壳，固定于外壳上的阀座，阀座上的与阀座间有密封面且具有上导杆和下导杆的阀体，固定于外壳上的与上导杆滑动配合的上导向盘和与下导杆滑动配合的下导向盘，还包括在阀体和上导向盘间的使阀体弹向阀座的弹簧。

本实用新型的抽油泵，由于阀体上具有上下导杆，上下导杆在上下导向盘的孔中滑动，固此阀体只能沿阀座和阀体的中心线运动，在斜井或水平井时，阀体也能准确的落在阀座上，同时具有使阀体弹向阀座的弹簧，使阀体在变换冲程的瞬时能及时坐到阀座上，一方面是使阀体即使在井斜度大或水平井时仍能坐到阀座上，另一方面使阀能及时关闭，减少因延迟关闭而产生的回油，提高了产量，并适合于稠油的开采，本实用新型的抽油泵，可在斜井或水平井中正常工作，经在斜井中试验，其泵效是老式球阀式抽油泵的两倍，阀的寿命是球阀式阀的2.5倍，产量可增幅89％。

下面结合附图和实施例对本实用新型的抽油泵进行详细的描述。

图1是本实用新型抽油泵的结构示意图。

如图1，抽油泵具有泵筒3，泵筒上端连有接头1与上部的油管(未示出)相连，泵筒3下端通过接头14连有固定阀，固定阀下端连有接头23以与下部管线相连接，泵筒3内具有柱塞13，柱塞13由其上部的带螺纹的接头2与抽油杆(未示出)相连，抽油杆带动柱塞在泵筒内作往复运动，柱塞上连有动阀，柱塞作往复运动时动阀与固定阀相配合作用而完成吸油和排油作用，吸入动阀上端的油通过柱塞上的通道4进入油管内而被泵送至井口。所说的动阀在柱塞上可以是一组，也可是两组，本实施例示出有两组动阀的情况，它包括一个连于柱塞上的动阀壳体9，动阀壳体9内固定有动阀座10，动阀座上有与动阀座间有密封面的具有上导杆6和下导杆12的盘式动阀体8，动阀体8与动阀座10的配合面可以是圆锥面，最好是球面，在动阀壳体9上，在动阀座10的下方，固定有下导杆12可在其孔中滑动的下导向盘11，在动阀座的上方，固定有上导杆6可在其孔中滑动的上导向盘5，下导向盘11与上导向盘5上均具有通孔使油流可上下流通，在动阀体8与上导向盘5间有使动阀体弹向动阀座10的弹簧7，所说的固定阀包括一个连于泵筒3下端的外壳18，外壳18内固定有阀座20，阀座20上有与阀座20间有密封面的具有上导杆16和下导杆22的盘式阀体19，阀体19与阀座20的配合面可以是圆锥面，最好是球面，在外壳18上，阀座20的下方，固定有下导杆22可在其孔中滑动的下导向盘21，在阀座的上方，固定有上导杆16可在其孔中滑动的上导向盘15(本实施例中上导向盘15与外壳18做成一体)，在上、下导向盘15，21上均具有通孔使油流可上下流通，在阀体19与上导向盘15间有使阀体19弹向阀座20的弹簧17。

本实用新型的抽油泵，由于阀体具有上下导杆，在斜井时阀座不会产生偏磨和失效，还具有使阀体弹向阀座的弹簧，阀能及时关闭和正常工作，因此即使在水平井中，也能使阀及时关闭，因此提高了产量，可在斜井或水平井中工作。