[实用新型]整体式T梁钢模板封闭灰浆的附件

说明书

本实用新型涉及桥梁建筑的预制构件生产技术，尤其涉及一种大型整体式T梁钢模板使用的封闭灰浆的附件。

众所周知，现有预制构件生产技术，主要根据构件形状，采用相应的钢制模板组合而成的浇注模进行浇注。比如在我厂生产的T型桥梁构件就是采用此种办法。由于两块模板间有接缝，以及钢筋外露口不可能与钢筋配合得相当严实。因此在灌注水泥、沙、石的混合浆料时灰浆往往在这些接口处渗漏，造成表面不平和棱边有毛边，影响构件外观质量。为此人们通常在接缝处垫纸板条或胶皮水管；在钢筋外露口垫木板齿条或其它软的材料。以防止灰浆外漏。在实践中我们发现，上述材料经过1-2次后，因变形或腐烂，断裂而成为影响构件外观质量和工作环境的废弃物。

本实用新型的目的是提供用于整体式T梁钢模板的封闭灰浆的附件。其封闭灰浆效果好，改善构件成型质量，并且操作方便，可重复利用，寿命长的附件。

为达到上述目的，本实用新型的整体式T梁钢模板封闭灰浆的附件包含：橡胶圈1，封浆橡胶条2，齿形橡胶带3，钢模板侧模4，底模5及固定件6。其中橡胶圈1根据预制构件形状，固定在钢模板侧模4的预留钢筋7的孔内，防止灰浆外漏；封浆橡胶条2固定在侧模4与底模5间的接缝内；齿形橡胶带3则卡在T梁翼板处外露钢筋7之间，确保T梁翼板的准确距离及防止灰浆外漏，改善构件成型质量。该方案中，主要利用橡胶制品有大的弹性，可防止在预制构件时灰浆外漏，消除了现有技术中所述的构件毛边等外观质量之不足。

在大型整体式T梁钢模板封闭灰浆的附件中采用了梯形橡胶圈1，异形封浆橡胶条2及齿形橡胶带3后，因其橡胶的良好弹性，特殊形状及光滑表面，封闭灰浆效果很好，预制构件外观形状光滑、平整、美观、无需二次修整就能满足设计要求。实践还证明，模板及橡胶附件拆卸方便，重复使用次数达70-80次以上，降低了生产成本。无木条和纸片等废弃物产生，保护了工作环境及减少了工人的劳动强度。

下面结合附图，对本实用新型实施方案进一步说明。

图1.T梁钢模板翼板处横截面结构示意图。

图2.梯形橡胶圈结构剖面图。

图3异形封浆橡胶条结构横截面图。

图4.T梁翼板齿形橡胶带结构示意图。

图1为整体式T梁钢模板截面示意图。它由梯形橡胶圈1，异形封浆橡胶条2，T梁翼板齿形橡胶带3，钢模板侧模4，钢模板底模5及固定件6组成。其T梁钢模板的装配过程为先放好底模5，并将T梁钢筋骨架8放在底模5上面的适中位置，垫好异形封浆橡胶条2，再放上四周侧模4，然后用固定件6固定成为T梁浇注模型，在将梯形橡胶圈1套在中、端肋板外露钢筋7上，并塞进侧模4的预留孔内，以保证不漏灰浆为度。将T梁翼板齿形橡胶带3卡在T梁翼板外露钢筋7上，使翼板上外露钢筋距离准确及灰浆不往外漏。克服了接缝处因灰浆外漏造成预制板的预留钢筋处的灰、沙、石的比例失控，形成局部粘结强度低，表面粗糙，需要进行修补，才能达到设计要求，甚至产生不合格产品。

由图2可知，梯形橡胶圈1，由硫化橡胶制成。其中心通孔大小与外露钢筋7粗细相配，并采用外径一头大一头小的梯形结构，使其与侧模4的外露钢筋7预留孔配合更好，封闭灰浆效果也好，同时方便拆除。

图3为异形橡胶条2，由硫化橡胶制成。其形状是上面为弧形面，左、右和底面均为平面，左、右侧面互相平行并垂直于底面，置于侧模4和底模5之间的缝内，克服构件的毛边现象。

图4为T梁翼板齿形橡胶带3，由硫化橡胶制成。取代角钢与木条翼板成型工艺。它卡在T梁翼板外露钢筋7之间。除封闭灰浆外还保证T梁翼板的内距离准确，改善T梁翼板成型工艺质量。