[实用新型]搓草机

说明书

本实用新型属于造纸行业中非木纤维间歇蒸煮系统中的设备，特别涉及一种该系统中进行湿法备料的搓草机。

目前我国造纸行业中非木纤维原料的湿法备料是引进国外水力碎草机，适合于非木纤维连续蒸煮系统，具有粉碎、切断和撕裂的功能，但是消耗动力大(目前最小装机容量在160KW以上，加上输送设备总装机容量在237KW以上)设备投资高。不适合在间歇蒸煮的中小制浆厂使用，目前大多数中小制浆厂已具备切草和干法除尘系统，但由于尚没有间歇蒸煮湿法备料搓草设备，无法进行湿法备料，造成碱法稻草、麦草浆的蒸煮黑液硅含量大，粘度高，使稻草、麦草的黑液提取困难，提取率低，碱回收率低，且碱回收的成本高，严重的影响稻草、麦草浆碱回收技术的实施，造成严重环境污染。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种搓草机，其可对干法备料后的稻草，麦草等进行搓草、洗涤、输送为一体的一系列湿法处理。

如上构思，本实用新型的技术方案是：

一种搓草机，其特征在于：在涡流状壳体内相对两侧分别装有一搓草器，其中一侧搓草器固定在壳体内与壳体相对静止，另一侧的搓草器可随电机旋转；在壳体和电机之间固定有传动装置，且其与壳体后盖及壳体内可旋转的搓草器均固定在电机轴上；固定在部分电机轴上的轴套与壳体后盖之间形成密封装置。

所述搓草器可选用刀盘。

所述传动装置由一笼架和固定在轴承座上的各轴承组成，笼架固定在壳体和轴承座之间。

所述笼架的两侧为中空环体，两环体之间至少有两条筋板。

轴承座两侧装有轴承盖，左轴承盖上有挡液盘。

所用轴承为两个球轴承和一个推力轴承。

本实用新型的优越性在于：结构简单，使用方便。本设备可将间歇蒸煮干法备料后的稻草、麦草、芦苇等进行洗涤、搓草、输送为一系列的湿法处理，有效地去除草料中的叶、芒、髓等杂细胞，大大降低了硅含量。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图1为本实用新型的原理示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图3为笼架的结构示意图。

附图4为图3的右视图。

附图5为图3的A向视图。

实施例：

如图所示，一种搓草机，在涡流状壳体1内一侧固定安装一静止刀盘7，在壳体内且与静止刀盘相对处安装一旋转刀盘2。壳体下安装有支撑架15；在壳体和电机19之间固定有传动装置20，且其与壳体后盖9及旋转刀盘均固定在电机轴5上；固定在部分电机轴上的轴套16后盖与壳体之间形成密封装置6，其上盖有压盖14。传动装置由一笼架10和固定在轴承座8上的各轴承组成，笼架固定在壳体和轴承座之间  笼架的两侧为中空环体17，两环体之间至少有两条筋板18。轴承座两侧装有轴承盖11、12，左轴承盖12上有挡液盘13。轴承可为两个滚动球轴承4和一个推力轴承3。

本实用新型的工作原理是：启动电机后旋转刀盘同时旋转与静止刀盘产生相对运动，在大气压力下草料被吸入壳体内，在动、静刀盘之间草料随动刀盘差动旋转并作离心力运动，草料与刀盘相对摩擦，草料间也产生相对运动起到了搓开撕裂使用。草料在离心力作用下通过涡流状壳体送出。如此连续不断使物料得到搓洗并输送。

本实用新型的工艺过程是：造纸制浆厂将切过的草经过干法除尘后通过输送设备连续均匀加入装有一定量水的匀料槽21，通过匀料槽将草料在流场中均匀分布。搓草机启动，物料从吸入口进入壳体内通过刀盘的离心力使其被搓开撕裂后送回匀料槽，如此反复数次后关掉搓草机与匀料槽的通道，搓好的草料通过另一管路被送出，这样连续进行直至蒸球装满为止，此系统工作完毕。