[实用新型]圆锥斜切金属硬密封蝶阀

说明书

本实用新型属于金属硬密封蝶阀，特别是涉及一种圆锥斜切金属硬密封蝶阀。

公知的金属硬密封蝶阀，由于其阀板密封面上与安装在阀体上的金属密封圈之间存在过盈，因此阀板关闭时使金属密封圈产生弹性变形，来达到密封效果，但又由于在密封过程中使金属密封圈产生弹性变形而需很大的胀力，因此当阀板开启及关闭时，扭矩很大，又由于阀板与密封圈之间在阀板开启及关闭时，有相对摩擦，所以该结构的蝶阀在使用过程中阀板容易磨损，造成介质泄漏量逐渐增大，而影响整机性能。

本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种不仅在使用过程中阀板不磨损，而且还达到密封可靠和整机性能扭矩小及零泄漏的圆锥斜切金属硬密封蝶阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

将本实用新型中的阀板的密封面制成圆锥斜切面，在其圆锥斜切面上分别安装阀板密封垫和阀板密封圈及阀板压环，通过阀板密封垫和阀板密封圈及阀板压环安装定位销，通过阀板和阀板压环还安装螺钉，在阀体与对应的阀板密封面之间的阀体上焊装阀体密封圈，将该密封圈与阀板的圆锥斜切面的密封面相接触的接触面也相应制成圆锥斜切面。

在本实用新型中所述的阀板密封圈的结构构成是，不锈钢薄板夹附复合软性体材料。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中阀板密封圈的放大结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述：

在阀体4内安装阀板5，穿过阀板在阀体内安装阀杆11，阀板和阀杆之间用圆锥销7固装，将所述阀板的密封面制成圆锥斜切面，在该圆锥斜切面上装有阀板密封垫6和阀板密封圈15，所述的阀板密封圈是由不锈钢薄板18夹附软性体材料17复合而成，阀板与阀板密封圈之间依靠阀板压环12军固的压合在一起，这样保证了阀板与阀板密封圈之间无侧漏。另外在阀板密封垫和阀板密封圈及阀板压环间安装定位销14，这样可以使各件互换方便。通过阀板和阀板压环还安装螺钉13，有效地防止它们窜动。阀体密封圈的密封带形状与阀板密封带形状一致，即在阀体与对应的阀板密封面之间的阀体上焊装阀体密封圈16，该密封圈与阀板的圆锥斜切密封面相接触的接触面也相应制成圆锥斜切面。因此阀板密封圈与阀体密封圈之间为无过盈零间隙配合。再述通过阀杆在阀体内的上端分别安装填料8及填料压盖9，在阀杆上端的阀体上还安装支座10，在阀杆下端的阀体内安装轴套3，在阀杆下端面的阀体上分别安装底端密封垫2和底端盖1。

由于阀板与阀体之间的密封面采用了圆锥斜切结构，因此在阀板开启时，阀板密封圈可在瞬间与阀体密封圈完全脱开；在阀板关闭时，阀板密封圈与阀体密封圈以压合的方式达到密封，所以既有利于密封又可防止阀板关闭过位。

本实用新型具有的优点和积极效果是，由于在本实用新型中将阀板与阀体的两密封面皆制成圆锥斜切面，并在阀板上分别加装有阀板密封垫、阀板密封圈、阀板压环，同时在设计中采用三维计算分析，使其运动轨迹达到无卡阻，并使密封副具有同时脱离，同时接触的特点，因此大大降低了操作扭矩，增加了阀门的使用寿命，无介质泄漏，使密封性能大大提高。