[实用新型]污水处理氧化沟转盘曝气装置

说明书

本实用新型涉及一种污水生物处理的机械曝气设备。

氧化沟是一种高效污水处理构筑物，曝气设备是氧化沟技术的关键。现有的转盘形垂直旋转曝气机，转盘表面无斜锥体凸物和凹坑，未与导流板配合使用，存在着充氧效率较低，能耗较大，同时又因推动力较小，使得氧化沟水深只有3-3.5米，占地大，污水处理量较小，池底还积泥。限制了氧化沟的推广应用。

本实用新型的目的是提供一种污水处理氧化沟转盘曝气装置，防止污泥沉积，提高污水处理量和污水处理效率。

本实用新型污水处理氧化沟转盘曝气装置的技术方案是：它包括两个安装在水平轴上的半圆形曝气转盘，曝气转盘由电机经减速机带动旋转，其特征在于：

曝气转盘和其上游、下游的导流挡板组成一套装置，曝气转盘轴心距水面15～25厘米，上游导流挡板为垂直于水流方向的直板，下游导流挡板是底部向下游倾斜的淹没挡板；

曝气转盘的两面沿半径切线方向密布有卧倒的斜锥体，斜锥体的锥尖部圆滑，并指向半径切线方向，斜锥体之间密布有凹坑，斜锥体表面有凹孔。

上述斜锥体表面向下凹进一个斜圆柱体凹孔。

上述曝气转盘上斜锥体之间密布的凹坑是圆柱形或半球形凹坑。

上述下游导流挡板的倾斜角度是55～65°

上述下游导流挡板至曝气转盘轴心距离是180～220厘米。

上述曝气转盘轴心向外周辐射状设有表面圆滑的加强肋。

上述曝气转盘上的加强肋之间设有减轻重量的孔洞。

本实用新型的工作原理：曝气转盘旋转时，其表面上凸出的斜锥体将水向前抛起，同时借助曝气转盘的离心力，使沿曝气转盘表面的液体携带凹坑内的空气，形成液膜或细水线向前方抛去，形成一个由液膜和细小水线的前抛降落曲线形的气液混合体，从而将空气中的氧溶入水中。抛起和推向前的水流碰到下游导流挡板后，水流改流向为向前下方，从而延长了溶氧时间，提高了溶氧量。

本实用新型的优点是：曝气转盘与上、下导流挡板组合成一高效曝气装置，提高污水处理量和污水处理效率。曝气转盘上斜锥体圆滑的尾部和转盘上表面圆滑的加强肋可以减少水流通过的水头损失；在斜锥体上的斜圆柱形凹孔可增加空气携带量，且不增加水力损失。设置导流挡板可提高溶氧效率11％。水流经导流挡板后，断面流速分布有了大改变，水面流速降低，底部流速有较大提高，可达到0.25～0.3m/s，防止了池底沉淀。同时也提高了氧化沟的水深，由3.0米提高到5.2米，增加了污水处理量，是一种高效污水处理装置。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的安装布置示意图。

图2是曝气转盘的结构示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是曝气转盘上斜锥体的示意图。

图5是斜锥体在凹孔部位的剖面图。

如图所示，污水处理氧化沟转盘曝气装置包括两个安装在水平轴上的半圆形曝气转盘8，和其上游导流挡板9、下游导流板10组成一套装置，曝气转盘8轴心距水面15～25厘米，上游导流挡板9为垂直于水流方向的直板，下游导流挡板10是底部向下游倾斜的淹没挡板；

曝气转盘8的两面沿半径切线方向密布有卧倒的斜锥体5，斜锥体5的锥尖部11呈圆滑状，并指向半径切线方向，斜锥体5之间密布有圆柱形或半球形凹坑6，斜锥体5表面有斜圆柱体凹孔。下游导流挡板10的倾斜角度是55～65°下游导流挡板10至曝气转盘8轴心距离是180～220厘米，每个曝气转盘8轴心向外周辐射状设有三条表面圆滑的加强肋，加强肋之间设有两个减轻重量的孔洞。