[实用新型]消烟装置

说明书

本实用新型属于消烟除尘技术领域，具体地说涉及一种自然通风燃煤锅炉的消烟、除尘、脱硫装置。

自然通风燃煤锅炉多属小锅炉，一般没有鼓、引风机，依靠人工不断间隔加煤通火自然通风燃烧。这类小锅炉一般炉膛容积较小，供氧不足，燃烧时间不够，炉膛内热强度相对较低，燃烧过程中要经常通火及加煤，难以得到充分完全燃烧，因此不断产生浓浓的黑烟排出，黑度高达4～5级。黑烟是一种烟炱，是煤的燃烧不完全的挥发性的碳裂变产物，粒径很小，一般在1～0.01μ之间，且具有油性，呈疏水性，所以现有各种除尘装置很难有效消除黑烟，对低空大气环境造成严重污染。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积小，占地面积少，投资少，维护管理方便，耗水量少，运行费低，不产生二次污染，能有效将4～5级黑烟消至≤1级的消烟装置，减少黑烟对大气环境的污染。

本实用新型的另一个目的是提供一种能消烟、除尘、脱硫及脱水雾一体化的装置。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种自然通风燃煤锅炉的消烟、除尘、脱硫装置，包括烟气进、出气管、气液混合器、气液分离器、溶液水箱、溶液循环水泵及管道系统和喷头、脱水雾器等组成。所述气液混合器由烟气管道作壳体内装喷头及过滤网构成气液撞击混合器，所述气液分离器由∩(∏)字型烟气管(或在溶液水箱上加密封盖板，再在水箱中间加两条隔板呈水封流通，把溶液水箱分成两格，替代∩(∏)字型烟气管)与烟气进、排气管构成双级液浴气液分离器，所述溶液水箱容积由循环溶液水容积、凝聚沉淀分离层及沉渣层构成，所述脱水雾器由烟气排出管为壳体内装过滤网或斜折板构成。

本实用新型消烟装置结构简单，体积小，战地面积少，投资少，溶液水循环使用，排放的少量废水可供燃煤或煤渣加湿用水，不产生二次污染，消烟沉渣可与煤混合作燃料燃烧，烟气余热可利用，可节约煤10％左右，运行费用低，能将4～5级黑烟消至≤1级，能同时高效除尘；在溶液水中再加入吸硫剂或利用工业碱性废水能同时脱硫，可减小烟筒高度，实现消烟、除尘、脱硫及脱水雾一体化，可适用于自然通风燃煤炉窑的消烟、除尘、脱硫及脱水雾。

本实用新型装置的其他细节和优点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可明了，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图。

参照图1，图中所示消烟装置烟气进气管1与燃煤锅炉排出的烟气经省煤器余热利用降温后，由引风机抽吸加压排出的烟气排气管相连，下由法兰与气液撞击混合器2相连。气液撞击混合器2由烟气管道为外壳，内装一至二组，每组由一至数个喷头3和活动的可装拆清洗的一至数层不锈钢网4构成。采用一组喷头3时，可向上或向下喷液，不锈钢网4对着喷头3；装设两组喷头3时为对喷，不锈钢网4设置在中间。烟气流过时经喷头3喷液及网4撞击混合，使烟与尘粒润湿后通过烟气进气管5进入∩(∏)字型双级液浴气液分离器6，分离器6装在溶液水箱9上部，由插入溶液水箱9液面下300～400mm深的∩(∏)字型烟气管8和分别插入∩(∏)字型烟气管8的竖管下80～120mm及50～70mm深的烟气进气管5和排气管10构成，(或在溶液水箱9上加密封盖板，再在水箱中间加两条隔板呈50～70mm深的水封流道把溶液水箱分成两格替代∩(∏)字型烟气管，在溶液水箱两格密封盖板上分别安装烟气进气管5和排气管10，烟气进气管5须插入溶液水箱9液面下80～120mm深构成)。烟气在∩(∏)字型双级液浴气液分离器6中先经第一次液浴与气液分离，烟气中大部分润湿的烟与尘被溶液吸附，并在溶液水箱9中凝聚沉淀为沉渣7分离出来，分离出来的烟气经导流罩25进入(∏)字型烟气管8再经第二次液浴与气液分离，进一步将烟气中湿润的烟与尘的微粒吸附于溶液中，再次在溶液水箱9中凝聚沉淀为沉渣7分离出来，分离出来的烟气经排气管10排出，再进入与法兰盘相连接的气液撞击混合器2，经喷头3喷液与网4撞击混合，再次将烟气中烟与尘的微粒湿润吸附于溶液中流入溶液水箱9中，经凝聚沉淀为沉渣7分离出来。经消烟与除尘及脱硫后的烟气通过脱水雾器11脱除水雾后从排气管12直接排放或接至烟筒排放。