[实用新型]辣椒切柄机

说明书

本实用新型属蔬菜加工机械，适用于辣椒加工中的切柄工序。

辣椒在加工成粉状或丝状前，必须去掉辣椒柄。目前所采用的方法是手工剪刀剪柄、手工揪柄和机械揪柄(授权公告号CN 2151626Y)。手工剪刀剪柄劳动强度大，工作效率低，剪切质量不易保证。

本实用新型的目的是提供一种辣椒切柄机，取代传统的辣椒手工剪柄，改善劳动条件、提高生产效率和产品质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：上传动带、上V带、上主传动带轮、上从传动带轮和上从动链轮组成上夹持输送带组，下传动带、下V带、下主传动带轮、下从传动带轮和下从动链轮组成下夹持输送带组，上夹持输送带组和下夹持输送带组构成夹持输送部分，其作用是夹持和输送辣椒；圆盘形刀片、刀片轴和刀片驱动带轮组成切柄部分，其作用是对辣椒切柄；刀片驱动带、反向齿轮、同向齿轮、齿轮驱动带轮、齿轮驱动带、上驱动链轮、上传动链、下驱动链轮和下传动链组成动力传动部分，其作用是保证上传动带与下传动带在辣椒夹持面的线速度大小相等、方向相同，同时保证圆盘刀片的转速为1000～4000转/分；喂入部分由盛料盘和限位档板组成，限位档板用来调整和限定辣椒柄的剪切位置。

采用辣椒切柄机取代传统的手工剪刀，改善了工作条件，减少了劳动强度，提高了切柄质量，生产效率提高5～8倍，避免了因劳动力不足和生产率低带来的辣椒长期存放和辣椒品质下降等损失，具有良好的社会效益和经济效益。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型装配图的主视图。

图2是本实用新型装配图的附视图。

如图所示，本实用新型在结构上分为夹持输送部分、切柄部分、动力传动部分和喂入限位部分。

夹持输送部分：上传动带(1)、上V带(2)、上主传动带轮(3)、上从传动带轮(4)和上从动链轮(5)组成上夹持输送带组；下传动带(8)、下V带(9)、下主传动带轮(10)、下从传动带轮(11)和下从动链轮(12)组成下夹持输送带组；夹持输送部分由上夹持输送带组和下夹持输送带组构成；为避免上传动带和下传动带在传动带轮上侧滑，上传动带(1)胶粘在上V带(2)上，上V带(2)镶嵌在上主传动带轮(3)和上从传动带轮(4)一侧的V带槽中，下传动带(8)胶粘在下V带(9)上，下V带(9)镶嵌在下主传动带轮(10)和下从传动带轮(11)一侧的V带槽中；为保证辣椒在夹持输送中不出现相对滚动，上传动带(1)与下传动带(8)在辣椒夹持面的线速度大小相等、方向相同，线速度的值为0.02～0.80m/s；上传动带(1)和下传动带(8)的材料为柔性材料。

切柄部分：由圆盘形刀片(15)、刀片轴(16)和刀片驱动带轮(17)组成；圆盘形刀片(15)的材料为金属，刀刃为锯齿型，齿数为50～150齿；圆盘形刀片(15)的直径为30～150mm，厚度为0.1～2.5mm；圆盘形刀片(15)的转速范围为1000～4000转/分。

动力传动部分：由刀片驱动带(18)、反向齿轮(19)、同向齿轮(20)、齿轮驱动带轮(21)、齿轮驱动带(22)、上驱动链轮(6)、上传动链(7)、下驱动链轮(13)和下传动链(14)组成。

喂入限位部分：由盛料盘(24)和限位档板(25)组成。

工作时，电机(23)提供的一部分动力通过刀片驱动带(18)和刀片驱动带轮使圆盘形刀片(15)逆时针转动；另一部分动力通过齿轮驱动带(22)和齿轮驱动带轮(21)，驱动同向齿轮(20)、上驱动链轮(6)和上传动链(7)，带动上主传动带轮(3)逆时针转动；与同向齿轮(20)啮合的反向齿轮(19)驱动下驱动链轮(13)和下传动链(14)，带动下主传动带轮(10)顺时针转动；由于同向齿轮(20)与反向齿轮(19)、上驱动链轮(6)与下驱动链轮(13)、上从动链轮(5)与下从动链轮(12)的齿数对应相等，所以上传动带(1)与下传动带(8)的线速度相等，在辣椒夹持面的线速度方向相同，使辣椒在夹持输送和切柄过程中无相对滚动；手工将盛料盘(24)处的辣椒按柄部对着圆盘形刀片(15)的规则，顺序推放到下传动带(8)上，调整限位档板(25)以保证推放时辣椒柄根部与圆盘形刀片(15)对准；辣椒在上输送带组与下输送带组的相对入口处被夹持，在夹持输送中被高速旋转的圆盘形刀片(15)切柄，切柄后的辣椒由出料滑板(26)收集，切下的辣椒柄由机器下方排出。