[实用新型]螺丝自动检测装置

权利要求书

1、一种螺丝自动检测装置，设有动力源、传送轨道、震动器及控制电路装置，其特征在于其主要包括一送料震动装置、一平送轨道、一转料盘、二感应器及一动力源，其中：

该送料震动装置，为可调整螺丝方位的送料震动装置；

该平送轨道，连接设置在送料震动装置的轨道的末端，其上设置该等螺丝沿平送轨道向另一端输送；

该转料盘，设置在平送轨道的另端部，且该转料盘的周缘环设有多数个限位容置槽，该等限位容置槽内置入螺丝输送；

该二感应器，分别设置于转料盘的二侧，且位于同时感测螺丝的内、外螺纹部位置；

该动力源，连接设有控制电路线路接设于上述二感应器，该二感应器感应出不良品即可切断动力源传动该转料盘。

2、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的送料震动装置包括有一筒体状的筒体及一震动器，且在该筒体的内周缘螺旋向上设有一轨道，震动器设置在送料震动装置内。

3、根据权利要求2所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的震动装置顶缘的轨道设有一整位部，该整位部上设有一弧形整位片，该弧形整位片的另侧为悬空镂空结构，该轨道旋转一角度将内轨道变更为外轨道，并连接设置于平送轨道。

4、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的平送轨道在底侧加设有一水平送料器，水平送料器驱动平送轨道左右震动。

5、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的转料盘的限位容置槽设计为呈半开放式的结构。

6、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的转料盘的限位容置槽设计为阶梯状结构，且该限位容置槽上方大径处的孔径为大于螺丝头的孔径，而其下方底侧的孔径为小于螺丝本体的孔径。

7、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的转料盘另端侧设有一钩挡板，该钩挡板凸出于转料盘的端缘，且其底侧设有一输出道，该钩挡板呈为恰可挡止转料盘另端的螺丝经过而掉落于设置在钩挡板下方的输出道内的结构。

8、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的动力源为一定位马达。

9、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的二感应器为红外线感应器或光电感应器。

10、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的二感应器是在转料盘一侧的上、下端各设有一红外线感应器，该红外线感应器的底侧设有一聚光镜，两红外线感应器其一的红外线感应器感应到不良品时其整体呈暂停间歇状态，或二感应器其一的红外线感应器感应到不良品时转料盘呈延迟暂歇状态，将不良品停至定点。

11、根据权利要求1或10所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的转料盘在位于不良品的底侧设有一第一气压缸，该第一气压缸设有向上顶出不良品的顶杆，且在不良品上方设有一第二气压缸，该第二气压缸向下连设有夹持取出不良品并离开转料盘的夹爪，上述动力源的控制盒内设置的控制电路连接于该第一气压缸及第二气压缸。

12、根据权利要求1所述的螺丝自动检测装置，其特征在于所述的动力源设有一控制各线路切换的控制盒。