[实用新型]针织机花纹导送的传动装置

说明书

本实用新型涉及一种针织机花纹导送的传动结构的改进。

目前，在针织机中是采用纬纱针板11控制针织出花纹的式样，如图1、图2所示，针织机7中的多数纬纱针板连杆8的尾末设有相应数量的凸轮9，凸轮9具有各式的凹凸起伏形状，通过各式不同的凸轮9的造形搭配变化，使得受到凸轮9的形状而发生运动的纬纱针板连杆8产生不同长度的作动针织，这样针织机7能够针织出预期的各种不同式样的花纹。然而经使用及观察发现有如下问题：由于纬纱针板连杆8是受到各式造形凸轮9的接触后方能产生作动，在长时期且不断地快速的条件下进行接触，于是会逐渐产生机件的损耗和故障，噪音也会日愈噪杂，不但受到噪音的侵扰，又要随时更换机件，在更换机件过程中既费时又费事，更麻烦的是还必须准确无误地校正好每一个凸轮9与纬纱针板连杆8间的原始接触点，不许有误差，如有误差必须重新逐一进行校对，只有这样才能针织出预期的样式的花纹。上述问题及不便之处使维修技术人员非常头疼。

本实用新型的目的是提供一种针织机花纹导送的传动装置，可使纬纱针板形成左右快速移动，可降低噪音，减少故障和元件磨损，易于维修，可精确控制花纹，增加机件操作的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采取下述设计方案。这种针织花纹导送的传动装置的结构是：纬纱针板一端末通过一万向连杆枢设在连接座中，该连接座结合在移动座上，该移动座两端设有齿纹，一具有多数齿纹状的皮带条的两端分别与所述移动座两端的齿纹啮合连接，该皮带条的两上侧部处分别由辅助齿轮及支撑杆架设支持，该皮带条的下中部处配合有传动马达及时规皮带轮。上述各元件组装在针织机上。当传动马达及时规皮带轮带动皮带条作快速往复转动时，导致与皮带条所连动的移动座及连接座也随之作动，进而使纬纱板形成左、右快速移动，以达到降低噪音，减少故障和元件磨损，易于维修，可精确控制花纹，增加机件操作的稳定性的效果。

下面结合附图作进一步说明。

图1为针织机的立体外观图。

图2为普通传动构造的示意图。

图3为本实用新型结构的示意图。

图4为本实用新型结构的示意分解图。

图5为本实用新型结构组装后的立体图。

如图3、图4、图5所示，本实用新型的针织花纹导送的传动结构的改进，主要是针对于针织机7中的数个纬纱针板11及调整座12的传动机构。其中，每一纬纱针板11的端末由一万向连杆1枢设在连接座2中，再由连接座2结合在移动座3上，而移动座3两端制有齿纹31，一具有多数齿纹状41的皮带条4的两端分别与移动座3两端的齿纹31相配合，并采用两块盖板分别定位在移动座3两端的齿纹31上，使得皮带条4的两端啮合连接移动座3两端的齿纹31，并通过两辅助齿轮5及其支撑杆51分别架设支持皮带条4的两上侧部。另在皮带条4的中下部处搭配着传动马达6及时规皮带轮61。

如图1、图3、图4、图5所示，以上各元件组装在针织机7上后，该针织机7的纬纱针板11尾末已与万向连杆1、连接座2、移动座3及皮带条4串连，再由皮带条4的下中部所搭配传动马达6及时规皮带轮61所结合组成。在传动马达6及时规皮带轮61带动皮带条4作快速往复转动情况下，使得皮带条4所连动的移动座3及连接座2随之作动，进而使纬纱针板11左、右快速移动。以达到降低噪音、减少故障和元件磨损、易于维修、精确控制花纹、增加机件操作的稳定性等功效。该针织机花纹导送的传动装置具有方便检修、保养，便于拆换操作及运转稳定等优点。