[实用新型]液压步进式静力压桩机无效
| 申请号: | 99203385.3 | 申请日: | 1999-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN2354997Y | 公开(公告)日: | 1999-12-22 |
| 发明(设计)人: | 方阿河 | 申请(专利权)人: | 方阿河 |
| 主分类号: | E02D7/20 | 分类号: | E02D7/20 |
| 代理公司: | 漳州市专利事务所 | 代理人: | 吴义添 |
| 地址: | 363100 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液压 步进 静力 压桩机 | ||
本实用新型液压步进式静力压桩机,涉及一种建筑工程基础施工的静力压桩设备。
目前国内现有的静力压桩机,其压桩形式采用箍压式,采用四支抱箍液压缸将桩箍紧进行压桩,此形式结构复杂,部件笨重,造价高,有时会将桩箍断,产生质量隐患。另一种压桩形式采用顶压式,桩身上端可水平移动,施工中无侧向力,不损坏桩身,但液压缸要随压桩而上下移动,工艺复杂,易损件多,成本高,其行走机构采用轨道轮式,受力集中、磨损快,结构庞大。因其组合部件偏大,需用大吊车及大平板车方可拆装运输,并且它对场地适应性要求高,在已有建筑物附近压桩施工,需要有3米以上距离方可进行施工。
本实用新型的目的是针对旧城改造、小城镇及农村新村建设而设计,提供一种结构合理、安全可靠、造价省、灵活性好、符合环保要求的静力压桩设备,解决现有静力压桩机不能在小场地施工的局限性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:采用往复行程压桩架结构,利用液压缸带动本压桩架进行直线往复运动,在液压缸不随压桩上下移动的情况下,把长于液压缸的长桩用顶压方法压入土中。采用行走底板及移动梁结构,利用套梁与滚轴相结合,由液压缸带动,进行整机移动及转弯。采用反力架技术方案,利用杠杆原理,把平台配重物重量有效地传至桩头上。
采用该结构制成的液压步进式静力压桩机,结构简单,拆装方便,价格便宜,工程造价低,施工简易,工效高,施工场地适应性好,解决了现有静力压桩机不能在小场地施工的问题,对推动旧城改造及农村新村建设取到积极作用。
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型液压步进式静力压桩机作进一步详细说明。
附图是本实用新型液压步进式静力压桩机的主体示意图。
附图所示的液压步进式静力桩机由行走底板1、组装平台2、升降脚3、移动梁4、控制台5、往复行程压桩架6、配重物7、液压站8、反力架9及附件组成。行走底板1、升降脚3、移动梁4、控制台5、往复行程压桩架6、液压站8、反力架9均连接在组装平台2上。行走底板1、升降脚3、移动梁4分别连接于组装平台2的下表面,控制台5、往复行程压桩架6、液压站8置于组装平台2的上表面,反力架9连接在组装平台2的末端,配重物7直接垒于组装平台2上。行走底板1,分布在桩机两侧,与地面接触,承托桩机的全部重量,由液压缸带动,负责桩机的前、后方向移动及360°转弯,通过螺栓与移动梁4连接。两组升降脚3、位于桩机中部,由四个液压缸带动,负责机台升降,配台桩机的移动及转弯,用螺栓与组装平台2连接,脚部与地面接触。两支移动梁4,分别位于桩机前部及中后部,也是组装机平台2的构造梁,由2个液压缸带动,负责桩机的左右移动。控制台5,安在组装平台2前部,由申气、仪表、液压元件等组成,集中控制桩机各种动作。往复行程压桩架6,置于桩机前部,并用螺栓连接在组装平台2上,采用往复直线运动,由2个液压缸带动进行压桩。液压站8装在组装平台2尾部,是桩机的动力来源。反力架9置于桩机尾部,用于传递重量,由型钢组成。
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