[实用新型]一种突跳式控温器用的动触片结构

说明书

本实用新型涉及控温器技术领域，特别是一种突跳式控温器用的动触片结构。

现有的自动复位或手动复位突跳式控温器均具体积小巧，安装灵活的特点，因而内部结构要求简单可靠。对于其内部动触片而言，大多采用弓形动触片，如图1所示，该片下段1与中段2互成直角，中段2与上段3的夹角稍大于直角。结构虽然简单，但产生的接触压力不大，例如，对于0.2mm厚铍铜制成的动触片，上段3向下压缩1mm，其接触压力不大于0.8N，这就限制了突跳式控温器电流等级的提高。

本实用新型的目的在于提供一种突跳式控温器用的动触片结构，它能获得明显增大的接触压力，从而能大大拓展突跳式控温器的电流使用范围及提高其使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种突跳式控温器用的动触片结构，包括动触片的上片、中片和下片，所述动触片的中片呈圆弧形，构成动触片的弯片弹簧，下片呈微弓形，构成动触片的单板弹簧，上片为触头臂，与水平面的夹角为θ，整个动触片呈侧放的Ω型。所述弯片弹簧的圆弧角范围为180°＜φ＜360°角度。当触头臂较长时在臂身压有单股或双股纵列加强筋。

本实用新型所提供的动触片结构可称为Ω型动触片，与现有的弓形动触片相比，它在相同压缩量下，产生的弹力(接触压力)成倍增加。与上述弓形动触片实例对比，在其他条件相同时，本Ω型动触片产生的弹力(接触压力)最大可达到2.6N，最小也有1.5N，中值为2.0N，能大大拓展了突跳式控温器的电流使用范围。

Ω型动触片包含有两个串联的弹簧：一个是直径为D、圆弧角大于180°角度的主弹簧(弯片弹簧)，当动触片受压缩时，它也受压缩，能提供总弹力的80-90％，另一个是弓高为Δt的辅助弹簧(单板弹簧)，当动触片受压缩时它受拉伸，能提供总弹力的10-20％。上述两个相串联的弹簧，其合力即为Ω型动触片的总弹力。

＝0是本实用新型一个特例，此时，辅助弹簧不起作用，若减小触片厚度，可适用于小电流等级的突跳式控温器，并能提供良好的接触质量。

改变D、φ、θ、Δ4t参数，可适应不同的内部结构，并获得满意的接触压力。

由于Ω型动触片的弹力裕量较大，用于16A及16A以下突跳式控温器时，实际所需的弹力一般不超过其最大总弹力的2/3，在这种合理的弹力使用状况下，Ω型动触片的疲劳寿命比现有突跳式控温器所使用的一般动触片要大大延长，因而，能获得很高的使用寿命。

本实用新型的优点在于通过对现有突跳式控温器的动触片结构作简单改进就能获得明显增大的接触压力，从而大大拓展了突跳式控温器的电流使用范围，并大大提高其使用寿命。

图1是现有突跳式控温器用的一种弓形动触片结构示意图。

图2是本实用新型Ω型动触片结构示意图。

图3是本实用新型Ω型动触片安装使用在自动复位突跳式控温器中的结构示意图。

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型一个实施例见图2所示，该动触片由铍铜薄片整体制成Ω型，它由触头臂4、圆弧形弯片弹簧5及单板弹簧6构成。触头臂4与水平面夹角θ，本实施例中取θ为10°度，圆弧形弯片弹簧5的圆弧角度φ取为218°度，单板弹簧6呈微弓形，其弓高Δt取为0.45mm。

图3表示Ω型动触片在自动复位突跳式控温器上的安装位置。顶杆8一端顶着触头臂4外突部，而另一端顶着蝶形双金属片7内面，Ω型动触片9铆接在外壳10上，此时，装在静触头支架13的静触头11与Ω型动触片9上的动触头12紧密接触。当温度在一定范围变化后，蝶形双金属片7突跳成另一稳态，使顶杆8压向触头臂4，从而使动、静触头12、11分离断电。