[实用新型]等量供液多头涂布头

说明书

本实用新型涉及一种有机光导鼓涂鼓生产设备的配件，特别是一种等量供液多头有机光导材料涂布头。

在现有技术中，有机光导鼓涂鼓生产设备的有机光导材料涂布头都是单头的，如俄罗斯生产的单件生产有机光导鼓的涂鼓设备所使用的有机光导材料涂布头，都是人工向插入涂布头中的鼓芯周围注入有机光导材料溶液的，由于使用的有机光导材料溶液极易挥发和使用的涂布头无密封装置，简单组合的涂布头不能保证先后注入每一盛液杯中有机光导材料溶液，在涂布作业时等量，因而生产都是单件进行的，生产效率极低。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种能等量供液的多头涂布头。

本实用新型的目的可以通过这样的技术方案来实现：这种能等量供液的多头涂布头，它由下模板、下模板中央设置的等量供液装置和等量供液装置四周的下模板上设置的有机光导材料盛液杯及往复推动机械构成，所述的等量供液装置由四周设置有盛液凹穴和连通各盛液凹穴上部的环形凹槽的内芯体、设置有上盖的外环构成，内芯体固定在下模板上，外环套在内芯体上，外环芯柱插在内芯体的中心孔内，内芯体四周与下模板上的盛液杯对应设置的盛液凹穴和连通各盛液凹穴的环形凹槽在外环与内芯体间分别形成盛液腔和连通各盛液腔的环形通道，外环上盖上则开设与外环和内芯体间的环形通道相通的注液孔并以盖封闭；所述的往复推动机械的推动杆穿过涂布头下模板中心孔而与涂布头等量供液装置内芯体中心孔内的外环芯柱相抵。这样的涂布头，安装在有机光导鼓涂鼓生产设备的固定工作台上，当涂布头等量供液装置的外环处于下限位置时，涂布头等量供液装置的外环即封闭内芯体四周设置的各盛液凹穴，此时打开涂布头注液孔盖，即可通过涂布头等量供液装置外环与内芯体间形成的环形通道向涂布头等量供液装置外环与内芯体间形成的各盛液腔注入有机光导材料溶液，而待涂布头等量供液装置外环在往复推动机械推动杆的作用下，向上运动至外环不能完全封闭内芯体四周设置的盛液凹穴时，内芯体四周各盛液凹穴内的有机光导材料溶液即流落入下模板上与内芯体四周各盛液凹穴相对应设置的各盛液杯中，此后涂鼓设备牵引位于各盛液杯内的鼓芯上升，即可完成多个鼓芯的有机光导材料同时涂布工作。

本实用新型所提供的这种涂布头，设计结构简单，加工制造容易，不仅能同时涂布多个鼓芯，而且还能确保产品质量，生产效率高。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的详述：

图1为本实用新型实施例所提供的等量供液多头涂布头的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

参照附图，本实用新型实施例所提供的这种等量供液多头涂布头，它由下模板1、下模板1中央设置的等量供液装置和等量供液装置四周的下模板1上通过压紧件8设置的有机光导材料盛液杯2及往复推动机械构成，所述的等量供液装置由四周设置有盛液凹穴61和连通各盛液凹穴61上部的环形凹槽62的内芯体6、设置有上盖的外环4构成，内芯体6通过紧固件7固定在下模板1上，外环4套在内芯体6上，外环芯柱41插在内芯体6的中心孔内，内芯体6四周与下模板1上的盛液杯2对应设置的盛液凹穴61和连通各盛液凹穴61的环形凹槽62在外环4与内芯体6间分别形成盛液腔和连通各盛液腔的环形通道，外环4上盖上则开设与外环4和内芯体6间的环形通道相通的注液孔并以盖5封闭；所述的往复推动机械的推动杆(9)穿过涂布头下模板中心孔而与涂布头等量供液装置内芯体中心孔内的外环芯柱(41)相抵。图中，3-密封装置，10-涂鼓设备的涂布头往复推动机械安装板。