[发明专利]钢塑复合窗

说明书

本发明涉及建筑门窗技术领域，尤其是指用钢质型材四角焊接或组装成为门窗框扇钢骨架，塑料型材嵌卡组装或套装在钢铁型材上，将门窗框扇钢骨架外露部位全部封闭，组成外塑内钢的钢塑复合门窗。

现有塑料门窗，因采用塑料型材四角焊接工艺，门窗强度主要由塑料型材强度、特别是框扇四角的焊接强度决定。现大多数塑料门窗的塑料材内腔加入钢衬形成所谓塑钢门窗，来增加强度，然而因塑料型材焊接成型，受其工艺与结构制约，加入的钢衬无法组合成整体，故钢衬的增加主要是加强了塑料门窗框扇的钢度，而难于增加门窗整体的强度。建筑工程特别是高层建筑选用塑料门窗做为外窗时，人们常为其强度担心，尤其是有些厂商为追求非法利润，改变塑料型材材质的工艺配方或减少塑料型材的壁厚，更是进一步降低了塑料型材的强度与稳定性，在全国各地建筑工程上已出现不少塑料门窗变形、退色、脆化的现象。直接影响人们的日常生活甚至带来一定危险。

几年以前建筑工程广泛采用的钢门窗，虽然有着强度高、成本低的优点，但因其防蚀、保温、密封性能差，外观也逐渐不为用户接受等原因，在全国各地已被逐渐淘汰。

前几年有些单位研制开发了以钢型材为主体，在钢型材上部分粘接或卡接塑料型材形成所谓的钢塑双玻保温门窗，但因结构与工艺不十分合理，并且总有部分钢型材外露，需常涮漆进行防蚀维护处理，也不美观，故很快为市场所淘汰。

本发明的目的就是为建筑工程提供一种集塑料门窗、钢质门窗优势为一体，具有强度高、外观美、保温密闭性能及防蚀性能极高的钢塑复合窗。

本发明的钢塑复合窗是通过以钢铁质型材焊接或组装成整体做为门窗框扇的钢骨架，相应的塑料型材嵌卡或套装钢铁质型材上，且塑料型材将门窗框扇钢骨架外露部分全部封闭遮盖实现的。

在上述方法中，钢铁质型材做为构成门窗框扇的主体钢骨架，是通过采用焊角或组角的方式将钢铁质型材制成门窗的整体框扇，以此来保证门窗的强度；塑料型材嵌卡或套装钢铁材上，门窗框扇钢骨架外露部分全部封闭遮盖，同时还要起到安装玻璃与密封条的作用。塑料型材对钢骨架外露部分的封闭，也形成了很好的隔热层，比传热率较高的铝合金门窗的保温性能成倍地提高。通过实施上述方案，就形成真正意义上的内钢外塑的钢塑复合窗。

按上述方法，本发明可根据建筑市场多方位的需求，通过改变门窗框扇钢骨架的钢铁质型材断面和与之配套的塑料型材断面，再加上不同的组装方式就可制成适应多种不同开启方式及不同档次的钢塑复合窗。如钢塑复合外平开门窗、钢塑复合内平开门窗、钢塑复合旋转门窗、钢塑复合推拉窗，每种不同开启方式的钢塑复合窗也可有多于一种的组装嵌卡类型。

另外，根据门窗框、扇、中挺部位不同，所用钢型材断面和与之配套塑料型材断面也需要相应结构不同。

下面是根据上述总体思路设计列举的几种实施方式：

①、正面嵌卡式钢塑复合窗：此类型中采用凸状钢铁质型材焊接成钢塑复合窗的框扇的钢骨架，塑料型材主要设计成两种形式，一种状，一种状，两种型材料拼接嵌卡为一体，呈比钢铁型材略大的凸形，恰好将钢型材封闭在内。因两种塑型是分别从已焊接成门窗框扇钢骨架正面与反面配合嵌卡，故称为正面嵌卡钢塑复合窗。

②、侧面嵌卡式钢塑复合窗：此类方式框扇钢骨架焊接成形与上例一样，区别在两种塑料制成形状与形状，从钢质型材两侧分别嵌卡封闭。效果与正面嵌卡式相同。因其从钢型材两侧嵌卡拼接成一体，故称为侧向嵌卡式钢塑复合窗。

③、单侧嵌卡式钢塑复合窗：设计塑型材从门窗扇钢骨架外侧向内嵌卡，为保证型材的夹紧度以便安装玻璃，在型材外端拐角处用螺丝拧固，然后安装玻璃，当玻璃被卡条压住后，凸形钢型材未被塑型材封闭的部位被玻璃与隔条遮住，因此凸形钢骨并不外露。对于门窗框的钢骨架则从内侧向外嵌卡。因门窗框外侧要埋入砂灰中近三分之一，故未被单侧嵌卡塑型材封闭的部位也不会外露。

④、组角式钢塑复合窗：它是将塑料型材直接制成凸型闭合形状，再将钢型材插到闭合塑型材之内，组装时用直角尼龙、铸铝或钢铁质组角件插接于钢骨架型材的内腔，成为门窗框扇四角处的连接件。组装成门窗框扇方法与目前常见铝合金门窗、彩板门窗的组装方法基本相同，故称为组角式钢塑复合窗。