[发明专利]高炉的短时间改建和建设方法及设备

说明书

本发明涉及高炉的一种短时间改建、建设方法。特别是该方法采用用于搬运环状砌块的上架装置，不仅可大大缩短改建工期或建设工期，而且还可简化改建、建设施工以及减少改建、建设费用。

以往高炉改建是这样进行的，即从炉体上部到炉底部依次拆除之后，再按完全相反的顺序从炉底部到炉顶依次地进行组装。拆除和组装是使用安装在高炉炉顶附近的炉顶起重机进行的。但是，炉顶起重机的提升能力只不过为60-100吨。因此，拆除及组装作业必须将炉体的炉壳和耐火砖等分成许多小块进行。另外，从拆除到改建完毕要花费长达120-150天的时间。而且，需要在炉内进行高处作业，故在安全上也有问题。新建高炉时也会产生同样的问题。

为了解决这些问题，迄今为止人们提出了各种关于改建或建设方法的方案。

例如，在特公昭53-39322号公报中提出了下述方案，即将高炉从炉顶部到炉底部分割成数个砌块，利用所谓的提升施工方法从炉顶部到炉底部依次将各分割砌块组装起来，最后按每个炉底基板将炉底部固定在高炉基础上。此外，在高炉基础以外的地方建造各分割砌块。并且，利用设在炉体支柱上的高炉建设用的附设木架进行组装。

另外，在特公昭60-43404号公报中提出了下述方法，该方法是在设在高炉支柱上的炉体木架上附设向外伸出的台面，并在该台面上配置可进退移动的搬运台车。在该方法中，首先在拆除高炉时，将高炉从炉顶部到炉底部分成数个环状砌块。对于向外伸出的台面以上的砌块，边依次吊下、边利用搬运台车向炉外运出。另外，在该台面以下的砌块，边依次提升、边同样用搬运台车向炉外运出。其次，在改建时，按照与拆除完全相反的顺序、仍利用向外伸出的台面上的搬运台车进行组装。即，在该公报中提出了所谓中间抽出施工方法。

另外，在特开昭53-87907号公报中提出了下述方案，即同上述特公昭60-43404号公报一样，提出了利用设在炉体木架上的操作台面的方法，该炉体木架设在炉体支柱上。拆除高炉时，风口以上的部分边依次吊下、边利用搬运台车往炉外运出。风口以下的部分用推土机等另行拆除。改建时，风口以下部分从操作台面吊下、并进行配置，风口以上部分边依次提升、边接合。但在这种情况下，组装的只有炉壳。

但是，上述以往的方法对重新搬运、组装新的分割砌块时所产生的砌砖部的弯曲和变形以及炉壳的变形均未做任何考虑。因此，在搬运、组装时会引起弯曲和变形以及引起炉壳变形，在砌砖的砖缝部产生裂纹。当弯曲等现象严重时，砌砖本身会损坏。而且，附设的计器和配管的故障、损坏，乃至环状砌块相互接合不良等问题也会令人担忧。

除此之外，在特公昭53-39322号公报中还存在由于炉底组装时和搬运时必须利用设置在炉底基板上的液压千斤顶进行提升，因而，不仅在设备上而且在操作上也存在着繁杂的问题。

另外，在特公昭60-43404号公报及特开昭53-87907号公报中，需要利用设在炉体支柱的炉体木架上的操作台面拆除、搬运各砌块。因此，存在着不仅作业繁杂而且设备费用高的问题。

因此，本专利申请人首先开发了可以解决上述问题的高炉短时间改建、建设方法，并在特开平9-143521号公报中公开了。即，这是一种在搬运、组装分割砌块时，在有效地防止砌砖部产生弯曲和变形的同时也有利于确保正圆度的方法，而且还是一种搬运、组装炉底时不需要提升，各砌块的搬运、提升均在炉体基础水平面上进行，完全不要操作台面和起重机的方法。

也就是说，这是一种拆除现有炉体之后，在该基础上重建高炉、或完全新建高炉的方法，该方法由下述1-8个步骤构成。

1.将炉体从炉顶部到炉底部分割成数个环状砌块。

2.在高炉基础以外的地方建造各砌块。

3.在除了炉底砌块以外的砌块上设置防止砌砖部弯曲和变形的构件

以及防止炉壳变形的构件。

4.在炉底板的上面砌砖，该炉底板设在炉底部砌块的下端上。

5.除了炉底部砌块以外的砌块是以水平运送方式搬运到高炉基础

上。

6.除了已搬运到高炉基础上的炉底部砌块以外的砌块是利用提升施

工方法边从炉顶部依次提升、边相互接合而作为上部砌块。

7.炉底部砌块是在高炉基础水平面上横向运送，将其搬运、设置在

该基础上。

8.将炉底部砌块和上部砌块接合起来。

本发明的方法就是由这些步骤结合而成的高炉短时间改建、建设方法。