[发明专利]一种铸铁狮子的制造方法无效
| 申请号: | 99120785.8 | 申请日: | 1999-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN1069560C | 公开(公告)日: | 2001-08-15 |
| 发明(设计)人: | 卢有根 | 申请(专利权)人: | 卢有根 |
| 主分类号: | B22C7/00 | 分类号: | B22C7/00;B22C9/00 |
| 代理公司: | 山西省专利服务中心 | 代理人: | 张慧芳 |
| 地址: | 034000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸铁 狮子 制造 方法 | ||
本发明涉及一种铸铁狮子的制造方法。
现有技术中,以狮子为造型的雕塑物,大多都设置在建筑物上,或摆放在农村庭院的门口处,这些雕塑物一般都是由人工雕刻而成的石刻狮子,这些石刻狮子只能单件制作,造价高,劳动强度大,费工费力且不能批量生产。
本发明的目的就在于解决以上现有技术所存在的问题,而提供的一种造型美观、造价低、易于制作、省工省力、坚固耐用且可批量生产的铸铁狮子的制造方法。
本发明的目的是通过以下措施实现的。一种铸铁狮子的制造方法,该制造方法的步骤为:
(1)、取圆木按狮子模型木雕成型;
(2)、将木雕狮子按解剖线、按部位分解成数块,并将其加工成空心体,其各部位的壁厚为1~5cm;
(3)、将木雕狮子的口腔部位下成芯子,将含在狮子口内的铁球预先打入芯子内,芯子用60目细砂制成,置于口腔部位;
(4)、将铝熔化到750~780℃的温度下,将木模翻成铝模,再进行精雕吻合;
(5)、将分解后的狮子各部件分别进行造型,全部铸件均用面砂,面砂采用100目的细砂和200目的煤粉,煤粉与细砂按1∶10~20的比例配制,用混砂机混合均匀;
(6)、将各铸件分别进行打磨、抛光、对合,使各解剖线全部吻合,将口腔部位的芯子清理掉,铁球自然落入口内;
(7)、将上述处理好的各部件按模型粘合、焊接,然后将成型的狮子和铸好的底座焊接连为一体,然后喷防锈漆,再喷表漆,晾干;
(8)、铸造用球墨铸铁,出铁温度达1400~1450℃,球化良好,然后浇铸成型即可。
下面以实施例加以说明。
实施例1:
(1)、取一根直径为500mm,高600mm的梨木,按狮子模型木雕成型;
(2)、将木雕狮子按解剖线、按部位分解成数块,并将其加工成空心体,其狮子的背部、腹部的壁厚为1cm,头部、面部的壁厚为3cm,其它部位的壁厚为2cm;
(3)、将木雕狮子的口腔部位下成芯子,将含在狮子口内的铁球预先打入芯子内,芯子用60目细砂制成,置于口腔部位;
(4)、将铝熔化到760℃的温度下,将木模翻成铝模,再进行精雕吻合;
(5)、将分解后的狮子各部件分别进行造型,全部铸件均用面砂,面砂采用100目的细砂和200目的煤粉,煤粉与细砂按1∶12的比例配制,用混砂机混合均匀;
(6)、将各铸件分别进行打磨、抛光、对合,使各解剖线全部吻合,将口腔部位的芯子清理掉,铁球自然落入口内;
(7)、将上述处理好的各部件按模型粘合、焊接,然后将成型的狮子和铸好的底座焊接连为一体,然后喷防锈漆,再喷表漆,晾干;
(8)、铸造用球墨铸铁,出铁温度达1410℃,球化良好,然后浇铸成型即可。
实施例2:
(1)、取一根直径为700mm,高1000mm的榆木,按狮子模型木雕成型;
(2)、将木雕狮子按解剖线、按部位分解成数块,并将其加工成空心体,其狮子的背部、腹部的壁厚为1.5cm,头部、面部的壁厚为5cm,其它部位的壁厚为3cm;
(3)、将木雕狮子的口腔部位下成芯子,将含在狮子口内的铁球预先打入芯子内,芯子用60目细砂制成,置于口腔部位;
(4)、将铝熔化到780℃的温度下,将木模翻成铝模,再进行精雕吻合;
(5)、将分解后的狮子各部件分别进行造型,全部铸件均用面砂,面砂采用100目的细砂和200目的煤粉,煤粉与细砂按1∶18的比例配制,用混砂机混合均匀;
(6)、将各铸件分别进行打磨、抛光、对合,使各解剖线全部吻合,将口腔部位的芯子清理掉,铁球自然落入口内;
(7)、将上述处理好的各部件按模型粘合、焊接,然后将成型的狮子和铸好的底座焊接连为一体,然后喷防锈漆,再喷表漆,晾干;
(8)、铸造用球墨铸铁,出铁温度达1440℃,球化良好,然后浇铸成型即可。
本铸铁狮子可根据需要制成不同的规格。为防止盗窃,使用时可在底座上设置与地面相固定的防盗装置。
用本方法制成的狮子表面光洁,造型美观,颜色可自由选择,具有造价低,易于制作,省工省力,坚固耐用且可批量生产等优点,可作为工艺品、吉祥物使用。
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