[发明专利]一种用聚氨酯材料制作的家具芯料及其生产方法

权利要求书

1、一种用聚氨酯材料制作的家具芯料，其特征在于聚氨酯材料配方为：聚合物多元醇组合料∶多异氰酸酯＝2∶(1～0.5)。

2、根据权利要求1所述的家具芯料，其特征在于聚合物多元醇组合料配比如下：

                                                 重量比

            聚合物多元醇组合料                    100

            发泡剂                               2-2.5

            催化剂                               0.8-1.2

            硅表面活性剂                          0.8-1.2

            胶联剂                               2.5-3.2

聚合物多元醇(PPG)分子量为5400-6500，伯羟基含量为60-85％；

3、根据权利要求1所述的家具芯料，其特征在于多异氰酸酯可选用甲苯二异氰酸酯(TDI)或4.4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。

4、根据权利要求1所述的家具芯料，其特征在于甲基二异氰酸酯(TDI)外观为无色，纯度＞99.5％，酸度0.003±0.001％(以HCL计)，水解氯0.06±0.002％，比重为1.22(20度)，4.4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，NCO含量为29～32％，胺当量为144，酸度为0.05，比重1.22(25度)。

5、根据权利要求1所述的家具芯料，其特征在于聚氨酯材料配方为：聚合物多元醇组合料∶多异氰酸酯＝2∶(1～0.7)。

6、根据权利要求1所述的家具芯料，其特征在于聚氨酯材料配方为：聚合物多元醇组合料∶多异氰酸酯＝2∶(0.7～0.5)。

7、一种用聚氨酯材料制作的家具芯料的生产方法，其特征在于制造过程如下：模具开启，上模上行并翻转，面向操作者成约45度的倾斜——下模抬高并移出模架——操作工清除模具内腔及分型面上的泡沫余料，疏通排气孔——喷脱模剂——上模回到水平位置——下模回移到模架内(模架处于“等待注射”状态)——机械手携枪头进入模架内，沿设定路线向模具内注射发泡原料——上模下行，合模——熟化——上模上行，模具开启，制品脱模，以及完成其它一切手动操作工序。

8、根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于工艺条件如下：

1、上、下模四周水加热的管道分布均匀；

2、上、下模合模需要有导向装置，定位精确，各分形面间隙均匀；

3、上模排气孔分布均匀；

4、模具腔内的粗糙度在一定范围之内；

5、模具与载模板的联结要便于更换，以配合生产不同的产品；

6、温度45℃，锁模力在40吨～100吨。