[发明专利]铸轮静压力锻造工艺无效
| 申请号: | 99115135.6 | 申请日: | 1999-09-13 | 
| 公开(公告)号: | CN1080151C | 公开(公告)日: | 2002-03-06 | 
| 发明(设计)人: | 杨嘉钦 | 申请(专利权)人: | 杨嘉钦 | 
| 主分类号: | B21J5/12 | 分类号: | B21J5/12 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 610061 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 静压 锻造 工艺 | ||
1,铸轮静压力锻造工艺,其特征在于所述的锻造工艺是用冷锻或热锻的方法对工件进行径向锻造和轴向锻造。
2,根据权利要求1所述的铸轮静压力锻造工艺,其特征在于径向锻造时是将工件毛坯—铸轮铜铸造圆环放置于压力头与可转动的支承之间,具有弹性、且可左右移动的夹持器将工件夹持定位,压力头向下移动,压入工件的深度至设计深度后即向上移动离开工件,松开夹持器,支承带动工件旋转,然后将工件夹持定位,压力头再次重复动作,重复上述动作,直至工件圆周均被锻造为止,轴向锻造时是将经径向锻造的工件置于压力头和下镫间,压力头向下移动,接触工件后再压入工件至设计深度时即向上移动,旋转移动工件,重复下压动作,直至工件整个厚度平面轴向受压,完成轴向锻造过程。
3,根据权利要求2所述的铸轮静压力锻造工艺,其特征在于径向锻造或轴向锻造时工件每次旋转的距离小于压力头宽度。
4,根据权利要求1或2或3所述的铸轮静压力锻造工艺,其特征在于采用热锻方法对工件进行锻造时的温度至少为500℃。
5,根据权利要求4所述的铸轮静压力锻造工艺,其特征在于采用热锻方法对工件进行锻造时温度为830℃。
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