[发明专利]一种抽油装置

说明书

本发明涉及石油开技术，是一种的适用在低渗透油田开采各种物性原油，可用于浅井和深井的抽油装置。

目前，在石油机械开采的世界范围内，游梁式抽油机占了85％，我国多数油田属低渗透油田，原油产量低，采用游梁式抽油机的抽油效率平均低于25％，加之游梁式抽油机能耗大，采油成本较高。另外，在斜井抽油中，油管和抽油杆不可避免的偏磨，造成油管磨漏和抽油杆杆脱事故，抽油井频繁修井导致油田整体开采的综合效益降低。就常规抽油机使用φ44的抽油泵每天往复工作11520次，每方按8次计，每天总耗电1080度，如果在低渗透使用，单井产量仅有5吨/天的话，能耗与效益产出比太低，不得不迫使管关井停产。

本发明的目的在于提供一种适合在低渗透井采油、可节能、降耗的抽油装置。

本发明是这样实现的：抽油装置，包括电机2、减速器3、滚筒4、抽油钢绳5、滑轮6、排油泵11、吸油管12、捞筒13和底座15，在油井套管8中装有可上下移动的捞筒13，捞筒13连接抽油钢绳5，抽油钢绳5的另一端与滚筒4相连并盘绕在滚筒4上。

本发明还通过如下技术方案实现：

捞筒13的下部装有加重块14，捞筒13或加重块14的下部为向下导向的锥形或椭圆形。

在井口附近的套管8内装有下吸油管12，下吸油管12与排油泵11相连通。下吸油管12的长度应大于捞筒13的深度。

滚筒4通过减速器3与电机2驱动连接。

捞筒13也可以是抽子。

抽子16上有抽子提钩17，抽子提钩17下有抽子罩18，中部有抽子腔体20，抽子腔体20外部有抽子密封19，抽子腔体20下是阀门总成21。

本发明的优点在于：

1.结构简单，制造成本低廉，实用性强，该装置制造容易；

2.无抽油管，无游梁抽油机、抽油杆、抽油泵等庞大的井口装置；

3.适应油井范围大，使用目前市场上提供的特种钢丝绳抽油杆可下入2500M--3000M的中深井和深井采油；

4.节能效果好，在全国63000多口的机械采油井中，抽油机井占90％，抽油泵效率在20-25％之间，如果每台抽油机的装机功率平均达37KW，年耗电约为270000KW.h，全国抽油机年耗电量约150×10KW.h，如若改用本设备，按每天6小时运行，按25KW电机计算每口井年耗电25KW.6h×30×12＝54000KW.h，每口井年节电216000KW.h；

5.捞筒可根据油田产量的高低，创造出不同的体积，对于较高产量井也具有较好的适应性。

可通过地面控制器自动控制起、停机，每天下抽10次，对于2000米的井只需要1个小时抽排油一次，每天可抽油最少5吨，每井年节约可达600万元。

图1为本发明捞筒的结构示意图；

图2为本发明使用抽子结构示意图。

下面结合附图对本发明做进一步描述：

地面控制器1、电机2、减速器3、滚筒4、抽油钢绳5、滑轮6、井口7、套管8、排油电机9、排油管10、排油泵11、下吸油管12、捞筒13、底座15，地面控制器1通过电缆与电机2相连，电机2通过减速器3，滚筒4固定在底座15上，滚筒4上绕有抽油钢绳5，钢绳5通过井口滑轮6与捞桶13连接，捞筒13下有加重块14，井口7滑轮6固定在井口7，井口7排油电机9通过排油泵11相连，排油管10与排油泵11相连，下吸油管12与排油泵20相连。

地面控制器1通过电缆与电机2相连对电机实现定时启停。

排油管10可将吸入的油排到输油管网中去。

捞筒13也可以用抽子16替代。抽子16上有抽子提钩17，抽子提钩17下部有抽子罩18，中部有抽子腔体20，抽子腔体20外部有抽子密封19，抽子腔体20下是阀总成21。

在抽吸过程中，地面控制器定时开启，启动电机带动滚筒下入井中，下到一定位置停止工作，依靠油桶加重块将油盛满，片刻电机定时启动将油桶提到井口一定位置电机停止工作。排油电机开始工作将油排至地面管网。到了地面控制器设定的时间，电机启动将油桶再次下入井中盛油，重复上述过程，达到井中举油的作用。