[发明专利]冲压焊接成型离心泵及其制造方法

权利要求书

1、一种冲压焊接成型离心泵，由入口法兰(8)、出口法兰(23)、后盖(5)、泵壳(1)、叶轮(2)构成，其特征在于泵壳(1)有一个泵壳(1)与叶轮(2)之间冲压成一个沿液流方向、径向向外逐渐增大的，断面呈大致半园形的，接近360°全螺旋型涡室，并且有一个大致为椭园形的出口端孔(22)，出口弯颈(3)与泵壳(1)的出口端孔(22)连通，泵壳(1)的出口弯颈(3)为变直径椭圆型焊接在泵壳(1)的出口端孔(22)上。

2、根据权利要求1所述的冲压焊接成型离心泵，其特征在于泵壳(1)在与入口法兰(8)相连接的轴向外表面为一曲率逐渐变化的曲面。

3、根据权利要求1或2所述的冲压焊接成型离心泵，其特征在于泵壳(1)轴向外表面曲率变化结合径向扩展高度，径向扩展越大，轴向曲率越小。

4、根据权利要求1所述的冲压焊接成型离心泵，其特征在于泵壳(1)内设有迷宫环支架(10)，连接支撑入口法兰(8)的筋板(9)与迷宫环支架(10)支撑于泵壳的同一处的内外侧。

5、根据权利要求1或4所述的冲压焊接成型离心泵，其特征在于至少两个以上均匀分布的筋板(9)连接泵壳(1)和入口法兰(8)。

6、根据权利要求2所述的冲压焊接成型离心泵，其特征在于叶轮(2)是由前叶轮板(15)、后叶轮板(14)及其之间夹持螺线型叶片(16)构成。

7、根据权利要求2所述的冲压焊接成型离心泵，其特征在于叶轮(2)入口、泵壳(1)入口之间设有密封用位于迷宫环支架(10)内的迷宫环(4)。

8、一种冲压焊接成型离心泵的制造方法，泵壳(1)、叶轮(2)、迷宫环支架(10)、迷宫环(4)、后盖(5)和底座(11)通过冲压成型，采用可挤压流动的柔性或弹性材料做内部凸模(18)，其特征在于泵壳(1)的制造工艺为：采用耐磨金属材料制成其内部为径向向外逐渐增大的、断面呈大致半园形的接近360°全螺旋型的可开合凹模(17)，将金属板冲压成一个带凸缘的筒形件设置在模具之间，合闭模具，使柔性或弹性材料制成的凸模(18)受膨胀，将筒形件沿径向方向胀成为一个逐渐增大、断面呈大致半园形的接近360°全螺旋型的蜗壳体(1)。

9、根据权利要求8所述的冲压焊接成型离心泵的制造方法，其特征在于内部凸模(19)的柔性和弹性材料为聚氨脂橡胶。