[发明专利]一种附磁漆包线、线圈以及制法和应用无效
| 申请号: | 99109590.1 | 申请日: | 1999-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN1242582A | 公开(公告)日: | 2000-01-26 |
| 发明(设计)人: | 谢天红 | 申请(专利权)人: | 谢天红 |
| 主分类号: | H01F27/28 | 分类号: | H01F27/28;H01F27/32;H01F5/00;H01F41/00;H01B3/00;H01B13/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磁漆 线圈 以及 制法 应用 | ||
本发明涉及一种表面附着有磁性材料粉末的漆包线(以下简称附磁漆包线)和线圈以及制法和应用。
利用绝缘漆涂附于金属导线表面制成的漆包线已为公众所知,但将磁性涂料涂附于导线表面制成的附磁漆包线、及由这种漆包线制成的线圈并不为人所知。
《应用磁学》(书号:15212.87)曾介绍过应用电镀坡莫合金线制作金属线存储器,其特点为导线表面被镀有磁性层,该磁性层导电。
用于绕制电磁线圈的漆包线称电磁线,由于单纯线圈所产生的磁感应强度相对较弱,为了增强磁感应强度,通常在线圈中设置大块磁芯,如:收音机中的磁棒、变压器中的硅钢片等,这样势必增加了电磁体的体积、重量等。
本发明的任务是提供一种新型的功能漆包线,它可以使由这种功能漆包线绕制的单纯线圈的磁感应强度得到相对加强,减少漏磁,相对缩短磁路,提高电磁转换效率,在有些情况下相对减少磁芯用量或取消磁芯。
本发明的任务是以如下方式实现的:在调制绝缘漆时,将磁性粉末掺入绝缘漆中,其中可由磁性粉末替代或部分替代漆包线漆中的固体含量部分如:云母或石英粉末等(此时的磁粉相当于填料,漆料则相当于粘合剂),之后涂附于导线表面即可,日本公开特许公报J07078519A及J7122122A曾公开过用绝缘漆填加粉云母制作耐热漆包线,制作时可参考之,也可参考磁性涂料及导电涂料之制作方法。
磁性材料粉末可根据需要选择软磁材料及硬磁材料制作如:铁粉、铁氧体、晶态及非晶态合金、稀土合金等。
在配漆时根据用途、需要也可将软硬磁粉混合使用,其两者比例可根据所需矫顽磁力大的小而确定。对于导电的磁粉(如铁粉等),可采取加大树脂或粉云母比例等办法使其绝缘,也可先涂绝缘层,再涂磁性层。
磁粉在涂料中的比例为在不影响漆包线之基本特性(见涂料工艺ISBN 7-5025-0645/TQ,384)及施工粘度情况下应尽可能增大,以增大磁粉密度,也可根据功用、成本等确定比例,通常比例应不少于50%。磁粉粒度应小于10μM,通常根据功用、成本等选择4-6μM为主之粒度,也可根据需要选择单铸级粒度及1-20nm的磁粉。磁粉形状可选择球形、椭球形、纺锤形及针形,其中以球形为好,也可根据需要进行选择。
由这种附磁漆包线绕制的线圈仍可用掺有磁性粉末的浸渍绝缘漆浸渍,浸渍漆在配制时,可参考化工产品手册ISBN 7-5025-1258-6中A31-51;H32-51;H32-51及W32-53,用磁粉替代其中的颜料和部分树脂成份,使其固体含量中的磁粉比例不少于50%,并在不影响浸渍及浸渍漆之基本(因素)要求情况(参见涂料工艺ISBN 7-5025-0645/TQ.384)下取多量以获得高磁粉密度,也可根据功用、成本等需要确定比例,其粒度可选用所用附磁漆包线用磁粉之粒度,或选用<30μM之粒度。
为了提高磁粉填充率,也可用高比例磁粉(>70%的磁粉)与漆料配成腻子漆,采用边绕线圈边填腻子之办法使磁粉紧密填充于线圈之缝隙间。对导电磁粉可加填绝缘材料如:粉云母、树脂粉末等直至其附和绝缘要求。
由这种附磁漆包线绕制的各种形状的线圈可被掺有磁粉的粘合剂固定而制成各种带线圈的粘结磁体。
在用磁环制作的记忆存储器中,要求磁环孔径越小越好,但过小的磁环孔径使得读出线(写入线)和检出线不易穿出,从而导至器件小型化受到限制(应用磁学 书号:15212.87)。利用上述的漆包线漆、腻子漆或掺有磁粉的粘结剂对导线制成的网络结点进行包涂,其效果等同于导线穿过磁环,从而可良好的解决上述难题,因此可用其制作存储、记忆器件(漆包线漆、腻也漆及粘结剂中的磁粉比例应在不影响包涂、粘结的情况下取多量,也可视功用、成本而确定)。
在制作金属线存储器时,常用一种电镀坡莫合金线,而这种合金线则可用附磁漆包线代之(涂制该漆包线时通以电流以便在圆周方向上产生连续的易磁化轴)。
利用附磁漆包线可以制作信号线、绕制各种电磁感应线圈,应用在如:天线、电机、变压器、电感、超导磁体等,也可以用这种附磁漆包线代替坡莫合金线制作金属线存储器。
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