[发明专利]含脱氮剂和废油的废白土处理方法

说明书

本发明属于润滑油领域，涉及到对润滑油基础油加入草酸脱氮剂和白土后，对过滤后的废白土的处理方法，国际专利分类属于C10M177/00。

众所周知，润滑油基础油中的含氮化合物尤其是碱性氮化物使得润滑油基础油的氧化安定性变差，因此应想办法脱除。CN97116844.X提出了一种有效地脱除基础油中氮化物的方法，该方法将0.1～20％d的草酸(乙二酸)和0～10％的白土同时加入待脱氮基础油中，搅拌一定时间后过滤分离，滤液为脱氮油，氮化物和脱氮剂留在白土废渣中。该方法不需大的投资，可利用炼油厂现有的白土精制装置稍加改造即可生产脱氮油，具有易实施、脱氮效果好、脱氮剂与油品易于分离等优点。

本发明的目的在于对用CN97116844.X方法处理基础油后产生的白土废渣进行处理，从而回收废油和脱氮剂，避免环境污染。

对CN97116844.X方法处理基础油得到的废白土进行处理，方法是：1．将废白土放入耐酸腐蚀的容器中(可用水泥砌一水池)，加入一倍体积的70～100℃的热水，不断搅拌，也可加入冷水，然后通入水蒸汽加热搅拌，搅拌10～40分钟后，将水放出；后续处理参看2或3；2．将1中放出的水放入另一容器中，将水蒸发后可得粗脱氮剂草酸，该粗草酸无须精制可再次作为脱氮剂使用；3．将1中放出的水放入另一容器中，使水冷却，这时由于温度降低，水对脱氮剂草酸的溶解能力下降，容器底部有结晶草酸析出，将水放出即可得脱氮剂草酸，该草酸可直接作为脱氮剂使用；放出的水可循环使用，作为1中溶解脱氮剂的水使用，这样可避免因蒸发水分而消耗过多能量和水，使得脱氮剂回收成本更低。4．向1中放出热水后的废白土中加入60～100℃热水和碱性物质包括碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、氧化钙、氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化钾等，不断搅拌，也可使用水蒸汽搅拌和加热，使白土和废油分离，停止搅拌，静置、沉降，废油漂浮在上，白土沉底，将废油收集，可作为燃料油使用；底部废白土可搀入烧砖、瓦的泥料中烧掉，对环境没有污染。