[发明专利]具有硬质击球片的高尔夫球杆头及其制造方法

说明书

本发明涉及一种高尔夫球杆头及其制造方法。

高尔夫球运动是一种适合男女老少的运动，随着国民所得增加，人民生活水准提升，高尔夫球器具之销售金额与数量每年均有很高之增长率，故高尔夫球器具是运动器材中一项极有市场价值与潜力的事业。

回顾高尔夫球杆头材质的演进，由木头、铝合金、锌合金、铁材、不锈钢、钛金属、陶瓷及其他复合材料，其目标有二：一是增强高尔夫球杆头击球面之硬度，因为击球面之硬度愈硬，球可打得愈远。二是降低成本，因为硬质材料之成本较高，惟透过异质材质层组合加工方法之精进及可量产化才能降低成本。目前较高等级球杆头主流为不锈钢杆头本体与钛金属(合金)击球面之组合，这类型球杆头在市场上已有相当长的时间，不久将来势必会被更高硬度及低成本之材料所取代。陶瓷材料之硬度与钻石相近，其价格却远低于钻石，故陶瓷材料很有可能成为主宰高尔夫球杆头市场未来十年甚至二十年之明日之星。

目前已有多种方法制造金属球杆头本体配合金属击球面之高尔夫球杆头，其一如图1所示，亦即美国专利第5,221,087号所揭示之方法，是于金属杆头本体104上供容纳金属击球片101的侧面上形成一燕尾槽105及一定位钉106；于金属击球片101上形成分别对应燕尾槽105及定位钉106之燕尾102及定位凹穴103：将金属击球片101沿燕尾槽105置入金属杆头本体104，且藉由黏胶及定位钉106、定位凹穴103之配合，将金属击球片101固定至金属杆头本体104上。但此种制法必需确保金属击球片101及金属杆头本体104之间具有预定公差，以便于将金属击球片101置入金属杆头本体104内；故结合后，金属击球片101及金属球杆头本体104之间可能形成间隙。

为改善上述缺点，美国专利第5,720,673及第5,807,189号所揭示之方法，参见图2A-2C，是先将钛击球片110成形，其周缘具一凸缘112及凹室(recess)112a；一不锈钢球杆头本体120于容纳钛击球片110之相对位置上形成一空穴122，且于空穴122四周形成突起之城墙结构124，施力将城墙结构124朝击球片110之方向弯折及压平(参见图2B)，并将钛击球片110与不锈钢球杆头本体120间之间隙填满，此时凸缘112及凹室112a承受极大之应力，但因钛击球片110具良好之延展性，故不会破裂，再将钛击球片110与不锈钢球杆头本体120磨至成平滑面126。

此种结合制程所获致之高尔夫球杆头之结合强度及品质均堪称完美，故有许多球杆头制造者企图以相同制程结合陶瓷击球片与金属杆头本体，但均告失败。其原因为陶瓷材质坚硬但延展性差，金属杆头本体于受力变形时，对其产生过大之应力使其破裂。

少数业者则利用如美国专利第5,198,062号所揭示之方法，将纤维强化树脂团料(fiber bulk molding compound)施于陶瓷击球片与金属杆头本体之间，再加热使之硬化；但由于陶瓷击球片与金属杆头本体均各有其制造公差，为确保每一陶瓷击球面均可放入金属杆头本体之凹穴中，凹穴之尺寸必须大于陶瓷击球片之尺寸甚多，所以结合后，其间之间隙很大，且每一个球杆头其上下左右间隙的大小可能都不一样，不但影响美观且重心及平衡点等特性也会有所差异。

又如美国专利5,417,419号所揭示之方法，其硬质击球片之尺寸是稍大于杆头本体上凹穴之尺寸，其厚度稍大于杆头本体上凹穴之深度，先施黏着剂于凹穴内，再强力将硬质击球片压入凹穴中，最后再将硬质击球片及杆头本体磨至预定之基准面。其缺点为硬质击球片与凹穴之尺寸必须精密配合，否则会产生间隙或无法结合，且硬质击球片不易研磨及研磨后可能有线沟(groove)深度、击球面曲率(curvature)改变的问题。

为克服上述之缺点，本发明的目的在于提供一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，可使硬质击球片固定至球杆头本体上。

本发明之另一目的在于提供一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，不致于冲击过程中将硬质击球片挤压破裂。

本发明的又一目的在于提供一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其可适用不同材质，包括陶瓷的硬质击球片。

本发明的再一目的在于提供一种制造具有硬质击球片的高尔夫球杆头，可确保硬质击球片在杆头本体间位置的一致性，以具有一致重心及平衡点等特性。

本发明的技术方案是：

一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于：包括下列步骤：