[发明专利]一种具有易燃、防水、固硫功能的型煤(焦)燃料无效
| 申请号: | 99104776.1 | 申请日: | 1999-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN1268552A | 公开(公告)日: | 2000-10-04 |
| 发明(设计)人: | 许绍良 | 申请(专利权)人: | 许绍良 |
| 主分类号: | C10L5/14 | 分类号: | C10L5/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 454001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 易燃 防水 功能 燃料 | ||
本发明涉及到一种型煤(焦)燃料。这种型煤(焦)燃料主要使用了石灰和碱法造纸黑液所组成的复合粘结剂。
使用石灰作型煤粘结剂是化肥行业将天然炭块、焦炭在生产过程中产生的末煤、焦末加工成型煤以达到充分利用进厂资源,节约费用的一个传统方法。但石灰加入量大。而且由于需要炭酸化处理,因此,工艺复杂、成本高。入炉后易粉化。使用造纸黑液或技术已经公开的经过改性处理的黑液作型煤粘结剂,防水能力均不能达到工业化生产要求。
使用石灰对碱法造纸黑液进行改性处理则可以实现优势互补,使型煤同时具有防水、固硫、易燃功能。所制型煤可以湿球入水后数天不散。晾干或燃干后,防水能力不变。该项技术已经完成了工业化生产试验。实例如下:
例1:无烟煤型锅炉型煤。粒径小于5mm的末煤或煤泥,外加煤原料重量10%的Ca(OH)2和10%的造纸黑液。用对辊成型机或园盘造粒机成型,干燥后使用。可以实现节能20%。固硫率为:对辊成型时40%,园盘成球时大于60%。不论成型使用什么方法均具有湿球入水不散的防水能力。
例2:烟煤型锅炉型煤。已经进行了多种试验,综述如下:煤质原料可以是100%烟煤末煤或煤泥,亦可以根据烟煤成分酌量加入50~80%的无烟煤末煤或煤泥。外加Ca(OH)2和黑液量同上。成型方法同上。型煤功能及效果同上。
例3:炉渣可以作水泥熟料的工业型煤。煤质原料为50%烟煤,50%无烟煤,外加CaO为20%,黑液10%,园盘造粒法制成。型煤功能及效果同上。其炉渣可以直接作水泥熟料使用。
例4:煤气炉造气型煤(焦)。末煤或焦末75%,烟煤泥20%,膨润土5%,外加CaO5%,造纸黑液15%,对辊成型。所制型煤干燥后,冷强度大于60Kg/球,热强度大于40Kg/球,热稳定性大于80%,1100℃对CO2活性大于85%,入水浸泡24小时不碎不裂,灰熔点不低于原料煤的灰熔点。
例5:民用型煤。无烟煤末煤或煤泥80%,黄土20%,外加消石灰粉5%,用造纸黑液适量调整其干湿程度以方便成型为度。所制型煤可以露天存放,而且固硫。
例6:沸腾锅炉用型煤。硫含量为4.01%的高硫煤粉煤,外加3%CaO,3%粘土,用造纸黑液原液在园盘造粒机上造成粒径为6mm以下小球后直接入另一园盘造粒机上用外加10%CaO的高硫煤粉煤,仍使用造纸黑液原液在原球上复合上一层外壳。成球干燥后使用。燃烧效率95%,粉煤灰减少90%,固硫率81%。炉渣可以直接作陶粒使用。
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