[发明专利]钻孔工具

说明书

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的钻孔工具。

除了已知的用于在岩石、混凝土、砖砌体等内制造钻孔的钻孔工具外，其中切下的钻屑借助于至少一个在制有钻刃的钻孔工具杆上螺旋形延伸的排屑槽从钻孔中输出，以往还建议了一些所谓抽吸式钻头。它们由配备有轴向孔的钻孔工具构成，此钻孔工具通过转接器和连接部分连接在一产生负压的设备尤其是吸尘器或类似设备上。抽吸式钻头应通过吸出在工作时产生的钻屑导致提高钻孔效率和更好地清洁钻孔。例如在DE-A-2756140中介绍了一种此类抽吸式钻头。此已知的抽吸式钻头有一根制有轴向抽吸孔的杆，杆的一端装在一转接器内，转接器被一旋转固定的连接部分围绕。在此杆的相对端旋入一个装有硬质合金刀片的头部并可拆卸。抽吸孔与头部内的孔连通，该头部内的孔通往刀片的两侧。此抽吸孔经由转接器和连接部分与吸尘器连接。工作中在钻刃处形成的钻屑通过钻头和抽吸孔输入吸尘器。

这种已知的抽吸式钻头有一可更换的旋入杆内的头部。当置入头部的硬质合金刀片过度磨损时或孔堵塞时应能更换头部。由于尤其在冲击钻机工作时产生巨大的轴向冲击的集中冲击能量，使杆内和头部的螺纹受到极大的负荷，因此可能出现螺纹被损和头部不再能可靠地固定的情况。另一方面则可能由于钻孔工具在工作时旋转导致在头部与杆之间的螺纹连接旋得如此之紧，以致在需要时要费很大的力气才能拆开或甚至根本不再能拆开。事实还证明，此已知抽吸式钻头的加工制作比较麻烦。其中尤其是在由较长的钢棒制的杆内加工轴向孔对加工技术提出了高的要求。

为了克服已知抽吸式钻头的缺点并简化抽吸孔的加工，在DE-U-7908923中建议，钻孔工具的杆用钢套管制造。套管状杆的一端与转接器连接，转接器被一旋转固定的连接件围绕，在连接件上例如可连接一吸尘器。转接器在杆的轴向加长段内配备一插入端，用于将钻孔工具连接在钻机上。在钢套管相对的前端制有一设计为十字形的槽。在此轴向槽内插入并固定整体烧结的硬质合金十字形钻头的钻刃。在这种情况下钻刃的造型和套管状杆的内径应选为，在钻刃与杆内壁之间留下孔道，它们与杆内的轴向通道连通。

由DE-U-7908923已知的这种钻孔工具，钻头的头部稳定性较差。用硬质合金整体烧结的十字形钻头只是支承在钢套管的轴向槽中。在旋转时冲击地挖掘地基所产生的剪力，几乎全部须由十字形钻头承受。在这种情况下，此十字形钻头可能从槽中脱落或甚至可能导致硬质合金损坏。十字形结构的钻头造型应选择为，在钻头与杆内壁之间留下孔道，它们延伸成为轴向通道的沿轴向继续的部分。因此，钻头被设计成板条式的并具有朝交叉区越来越大的高度。以此方式各钻刃在交叉区内构成一刃尖，它没有任何支承地跨接在轴向通道上。工作时此突出的刃尖因轴向冲击而承受巨大的负荷。由于所选用的十字形钻头的设计，尤其可能在与冲击钻机的连接装置中产生比较大的轴向冲击的集中冲击能量，从而损坏用硬质合金整体烧结的十字形钻头。由钻刃和套管内壁为边界的孔沿轴向定向。在工作时抽吸式钻头的头端有可能被切下的钻屑完全浸没。于是，多次的抽吸作用也不再足以迅速和充分地抽出钻屑，这些孔可能被堵塞。

本发明的目的是克服先有技术的钻孔工具的这些缺点。应当创造一种按此种类型的钻孔工具，它有一根管状的杆和一个完全由刀具材料最好是硬质合金烧结的钻头。此钻孔工具应设计为能减少钻头失效或断裂的危险。与此同时钻头的装配应能方便和可靠地完成。应防止在杆前端段中与杆内的贯穿通道连通的孔被工作中挖掘下来的钻屑堵塞。

借助于一种具有权利要求1特征部分所述特征的钻孔工具来达到上述目的。用于在岩石、混凝土、砖砌体等中加工钻孔的钻孔工具有一套管状杆，此杆有一个在杆的两个端段与一些孔口连通的沿轴向延伸的通孔。在套管状杆的一个纵向端配备有用于连接在钻机上的插入端。在处于相对位置的前自由端上，杆装有一个具有钻刃的用刀具材料制造的钻头，钻头在至少一个最好大体沿径向延伸的槽内导引。钻头埋入杆中的部分沿其周缘的绝大部分与杆的材料面接触并与此杆的材料固定连接。

通过将钻头固定在至少一个最好沿径向定向的槽内并采用按本发明的钻头埋入杆中部分的设计，使钻头通过其周缘的大部分由杆导引和支承。因此，在工作中产生的剪力不必基本上仅仅由钻头来承受。由于至少钻头的一部分与杆的材料面接触以及由于这一部分与杆的材料例如借助于钎焊或熔焊固定连接，使工作中在钻孔工具上施加的轴向冲击也能更好地经由杆传出，其结果是降低了钻头的负荷。