[发明专利]压力波动消减式压缩机

说明书

本发明主要涉及压缩机领域，更具体地说，涉及在排气通道中安装有排气消音器的压缩机。

众所周知，包括可调排量压缩机在内的一些传统型的压缩机在排气通道中都带有伸缩式排气消音器，以便消减在压缩机工作时产生的振动和噪音。在排气消音器消音区域内的排气通道横截面先变大，接着又变小。通过使排出的气体在消音区域反射和干涉，从而在排气消音器中消减排出气体压力的波动。由于通过这种方式消减了排出气体的压力波动，就有可能防止由于压力波动而在外制冷循环回路中所产生的振动和噪音。

在另一种现有的压缩机中，该压缩机安装有一个位于排气消音器下游的单向阀，当压缩机不工作时排气消音器中的排气通道被单向阀堵塞着。在这种结构中，防止了高压排出气体从与压缩机排气通道相连的外制冷循环回路中流回到排气消音器和压缩机中，这样，当压缩机不工作时，就有可能阻止过量的高压排出气体进入到压缩机中。

然而，在一种应用前述设置的传统压缩机中，当压缩机的单向阀的阀门元件开始不规则振动时，仍然会产生排出气体压力波动，并且这种压力波动容易导致外制冷循环回路产生振动和噪音。这主要是因为单向阀安装在排气通道中的排气消音器下游。

在单向阀安装在排气消音器下游的传统设置中的另一个问题是，在压缩机停止工作时，与排气消音器体积相等的高压排出气体会流进压缩机的曲轴箱中。这会使得曲轴箱中的内部压力过分升高，从而对安装在压缩机转轴上的唇形密封的寿命造成不良影响。

本发明的一个目的在于提供一种压缩机，即使当单向阀的阀门元件开始不规则振动时，它也能够防止或减小压力波动的发生，并且可提高唇形密封的可靠性，而不对与压缩机相连的外制冷循环回路产生任何不良影响。

根据本发明的一个方面，压缩机带有一个安装在从压缩空间中排出的制冷气体从中流过的排气通道上的排气消音器，该压缩机带有一个根据排气通道上游和下游之间的压力差打开或关闭的排气通道开/闭装置，该排气通道开/闭装置安装在排气通道上，位于排气消音器的上游。

在这种结构中，排气通道开/闭装置安装在排气消音器的上游，并且根据排气通道开/闭装置上、下游之间的压力差打开或关闭。在排气通道开/闭装置进行开/闭操作时，如果由于排气通道开/闭装置的阀门元件不规则振动而产生压力波动时，这种压力波动就会被排气消音器消减。此外，由于排气通道开/闭装置安装排气消音器的上游，当压缩机不工作时，体积与排气消音器容量相等的位于开/闭装置下游一侧排气通道中的高压排出气体就不会回流到压缩机中。

根据本发明的另一个方面，前述压缩机是一种可调排量压缩机。该可调排量压缩机带有一个形成在腔室中的缸筒和一个曲轴箱。一个活塞装配在缸筒中，一个凸轮板安装在曲轴箱中。根据曲轴箱中的内压以及活塞两侧的吸气压力之间的差异调整凸轮板的倾角，可以调整压缩机的排量。

这种结构提供了与前述同等的优良效果。

根据本发明的另一个方面，该压缩机还带有一个连接曲轴箱和吸气压力区的压力释放通道，一个连接排气腔室和曲轴箱的供压通道，以及一个用于打开和关闭供压通道的容量控制阀门。当压缩机停止时，该容量控制阀门打开供压通道。

在这种结构中，如果当压缩机停止后容量控制阀门仍打开，排气腔中的制冷气体将通过供压通道进入到曲轴箱中，使得曲轴箱中的内压升高。曲轴箱的这种压力升高使曲轴箱中的制冷气体通过压力释放通道进入到吸气压力区。尽管曲轴箱中的润滑油有可能随制冷气体排出，与排气消音器体积相等的高压排出气体将不会回流到曲轴箱中，这是因为排气通道开/闭装置安装在排气消音器的上游。这就可以将通过压力释放通道流出曲轴箱的润滑油量降到最低水平。

根据本发明的另一个方面，前述腔室形成有一个前腔室体，在该前腔室体中，具有一个曲轴箱，其内容纳一个可摆动的凸轮板；腔室还包括一个与前腔室体相连的气缸体，气缸体内安装有一个随着凸轮板的转动而前后移动的单端活塞；腔室还包括一个与气缸体相连的后腔室体。前述的排气消音器最好跨接在气缸体和前腔室体之间。

这种结构提供了与前述结构相同的优良效果。

根据本发明的另一个方面，前述的排气通道开/闭装置安装在形成于后腔室体中的排气通道内。

这种结构提供了与前述结构相同的优良效果。

根据本发明的另一个方面，形成在后腔室体中的排气通道带有一个接纳室，它形成在后腔室体与气缸体之间，并且朝向后腔室体正对气缸体的接合面。前述排气通道开/闭装置安装在接纳室中。

由于朝向正对气缸体的后腔室体接合面的接纳室形成在后腔室体中的排气通道上，该排气通道开/闭装置可以方便地从后腔室体的接合面装配到接纳室中。