[发明专利]压缩机的排气阀组件

说明书

本发明涉及在冰箱、空调器等中所应用的小型压缩机。更具体地说，涉及用于启/闭排气口的排气阀件。    

如图1所示，冰箱、空调器等设备的压缩机通常有一圆柱形中空密封容器10，内装马达20和圆柱体组件30。

马达20具有定子21和转子22。定子21被压配合到容器10内，而转子22安装到偏心轴23上。偏心轴23将马达20产生的旋转力传递给圆柱体组件30。

圆柱形组件30包括一支承偏心轴23的上凸缘31和下凸缘32，一安装在上、下凸缘31和32中间的圆柱件33，以及一支承在偏心轴23上的滚转件34。圆柱件33的内周表面限定了环形内部空间。滚转件34在此空间内借助偏心轴23的旋转而作圆周运动。

上凸缘31上有一排气口31a，使在圆柱件33的环形空间内受压缩的致冷剂可排放到容器10的排气腔10a。此外，在上凸缘31上还装备一排气阀部件40，可使排气口31a打开或关闭。

排气阀部件40有一排气阀41和一阀挡板42，排气阀41用于启闭排气口31a而阀挡板42用于限制排气阀41向上运动的距离。

图2中的参考编号44指的是铆钉，用于将排气阀41和阀挡板42固定到上凸缘31。图1中的编号11指排气管。

在上述构造的压缩机中，当马达20产生的旋转力通过偏心轴23传递给滚转件34，滚转件34便在圆柱件33的环形空间内作自转和公转。因此，致冷剂被吸进圆柱件33的环形空间并被压缩。然后，致冷剂通过排气阀41和消音器36排放。经过排气管11排放的致冷剂进入装在容器10外面的其它设备，如冷凝器(未示)等。

然而，传统压缩机的这种排气阀部件40有以下缺点。

当打开排气阀41以便让压缩过的致冷剂通过时，排气阀41便冲击阀挡板42。排气阀有规律地产生这种冲击，因而构成了压缩机的主要噪音源。

同样，在排气阀41冲击阀挡板42时，排气阀41贴紧阀挡板42的下表面。因此，当压缩操作完成，排气阀41由于圆柱件33的环形空间和排气腔10a之间的压差而关闭时，排气阀41的上下侧几乎没有压差。这表明，排气阀41会慢慢地与阀挡板42脱离。结果，某些排出的气态致冷剂流回到圆柱件33的环形空间内，引起压缩机效率的严重下降。

本发明的一个目的是提供一种排气阀组件，在排气阀冲击阀挡板时能减少所产生的冲击和噪音。    

本发明的另一目的是提供一种排气阀组件，通过使排气阀能很快与阀挡板分离且关闭排放口而防止致冷剂的返流，从而使压缩机具有良好的性能。

根据本发明所述的压缩机排气阀组件可实现上述目的，该排气阀部件包括排气阀和挡板装置，排气阀有一固定端和一自由端并用于启闭排气口，而挡板用于挡住排气阀的张开运动。挡板装置上有一条向排气阀张开的贮气槽。挡板装置最好包括一阀门挡板和一缓冲挡板，其中阀门挡板用于限制排气阀自由端向上运动的距离，而缓冲挡板安置在阀门挡板的底面处并有贮气槽。

根据本发明，当排气阀由于压缩致冷剂的压力而打开时，贮气槽内的压缩致冷剂起缓冲冲击和噪声的作用，防止在排气阀冲击缓冲挡板时发生冲击和噪音等。

而且，当压缩操作完毕，排气阀因排气腔与圆柱件环形空间之间的压差而关闭时，由于在缓冲挡板的贮气槽中致冷剂的压力使排气阀快速关闭排气口。

因此，致冷剂不会返流到圆柱件的环形空间。

本发明的上述目的及优点将通过参照附图对本发明的优选实施例作下述详细说明而变得更为清楚。其中：

图1是显示传统密封型旋转压缩机的截面图；

图1A是图1中的排气阀组件的局部放大图；

图2是表示图1A中的排气阀组件的放大的截面图；

图3是应用本发明所述排气阀组件的密封型旋转压缩机的截面图；

图3A是图3中的排气阀组件的局部放大图；

图4是图3A中的排气阀组件的截面图；

图5是根据本发明所述排气阀组件的分解透视图。

图3至5示出根据本发明所述排气阀组件。

图3表示应用根据本发明所述排气阀组件140的密封型旋转压缩机。压缩机除了排气阀组件140外的所有部件都和图1所述的先有技术中的一样。因此，图3至5中与图1至2相同部件采用在图1至2中编号上加一百来表示。

如图所示，根据本发明的所述排气阀组件140具有排气阀141、阀门挡板142、和介于它们中间的缓冲挡板143，它们最好都用金属制作。排气阀141、阀挡板142和缓冲挡板143的固定端用一如铆钉144那样的紧固件分别固定到上凸缘131的顶侧。上凸缘131上有一排气口131a。