[发明专利]带钢冷轧乳化液状态稳定的数模控制方法无效
申请号: | 99100836.7 | 申请日: | 1999-02-25 |
公开(公告)号: | CN1224641A | 公开(公告)日: | 1999-08-04 |
发明(设计)人: | 吕锦华 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 陈肖梅,阎效泗 |
地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 冷轧 乳化 液状 稳定 数模 控制 方法 | ||
1、一种带钢冷轧乳化液状态稳定的数模控制方法,其特征在于:水流量和蒸汽流量按以下数学模型控制,其中
q水t为t时刻加水的水流量(吨/秒);
q蒸t为t时刻蒸汽流量(米3/秒);
D乳为单位温差下单位表面积乳液的蒸发率(米/度·秒);
D水为单位温差下单位表面积水的蒸发率(米/度·秒);
η0为设定的乳化液的体积百分比浓度;
α为动态修正系数,α=S动/S静,α>1,S动为实际蒸发和散热表面积,S静为静态表面积;
S为槽液静态表面积;
T0为设定的轧制所要求的槽液温度;
m为传输散热温度,即轧制工艺要求的乳化液喷淋温度与设定的槽液温度之差,m>0;
T室为室温;
η′为返回乳化液槽的乳化液的实测浓度;
q返为返回乳化液的秒流量(米3/秒);
η为槽内乳化液的实测浓度;
C1为槽液的散热系数(焦耳/公斤·度或焦耳/吨·度);
Q为槽中乳化液的总质量(公斤或吨);
k2为泵出液槽的乳化液的流量比热(焦耳/米3·度);
q出为泵出槽的乳化液的秒流量(米3/秒);
k2′为泵回液槽的乳化液的流量比热(焦耳/米3·度);
T返为泵回乳化液槽的回收乳化液温度(℃);
T轧为轧钢喷淋处的乳化液温度(℃);
k水为水的比热;
d水为水的比重;
T水为注入乳化液槽的添加水温度(℃);
A=k1(T蒸-T0-m),k1为加热槽液的蒸汽的散热系数,T蒸为蒸汽温度。
2、根据权利要求1所述的数模控制方法,其特征在于所述的传输散热温度m为0.25~3℃。
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