[发明专利]向纤维网或细丝网浸渍粉末的方法和生产复合材料的方法有效
| 申请号： | 98810544.6 | 申请日： | 1998-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN1277574A | 公开（公告）日： | 2000-12-20 |
| 发明（设计）人： | 洛朗斯·卡拉曼罗;施阿兰·拉米尔 | 申请（专利权）人： | 材料技术股份有限公司 |
| 主分类号： | B29B15/10 | 分类号： | B29B15/10 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人： | 戎志敏 |
| 地址： | 卢森堡*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤维 细丝 浸渍 粉末 方法 生产 复合材料 | ||
1.向纤维网或细丝网浸渍粉末的方法，特别是，生产包括与所述网紧密接触的刚性或柔性的基体的复合材料的方法，其特征是粉末和所述的纤维或细丝网被放置在静电场内，AC电压至少为5KV，时间至少为2秒钟。
2.按权利要求1所述的方法，其特征是所述的静电场的AC电压在5KV和200KV之间。
3.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是粉末的粒径小于400微米。
4.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝是由杨氏模量大于50Gpa的材料制成的。
5.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网是非机织物形式。
6.按权利要求1至4之一所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网是机织物形式。
7.按权利要求1至4之一所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网是编织物形式。
8.按权利要求1至4之一所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网是粗纱形式。
9.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网事先进行退浆操作。
10.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是向所述粉末添加一种添加剂旨在降低粉末粘着在一起和结块的趋势。
11.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网被放置在两个粉末源的之间。
12.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是所述的纤维或细丝网是在5g/cm2和3000g/cm2之间。
13.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是所述的连续基体由热塑性塑料制成。
14.按前述任一权利要求所述的方法，其特征是首先加入通过能够形成坯料的一定量的热塑性粉末加入所述的基体，然后，所述的坯料与粉末一起放置在静电场内，以便把剩余量的粉末混入形成所述的基体。
15.按前述任一权利要求所述的方法获得的合成材料，其特征是基体的体积含量是在5％和90％之间。
16.按权利要求1至14之一所述的方法获得的合成材料，其特征是弹性弯曲模量大于12Gpa，抗弯强度大于120Mpa。
17.按权利要求1至14之一所述的方法获得的合成材料，其特征是空隙率小于3％。
18.按权利要求14所述的方法获得的用于生产有热塑性塑料基体的坯料。
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