[发明专利]共挤出的机械紧固件结构无效
| 申请号: | 98809794.X | 申请日: | 1998-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN1272769A | 公开(公告)日: | 2000-11-08 |
| 发明(设计)人: | J·E·塞卡;M·R·迪普雷;J·O·埃姆斯兰德;W·H·哈特;R·D·肯普弗;F·V·小隆查尔;L·S·莫伦;D·L·雷尼尔;J·塞思;R·W·G·希普曼;A·J·斯皮恩;W·G·昂鲁;D·G·韦勒更;L·E·伍德 | 申请(专利权)人: | 美国3M公司 |
| 主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00;B29C47/06;B29C47/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 朱黎明 |
| 地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挤出 机械 紧固 结构 | ||
1.一种具有两个表面的卷材10,在该卷材的至少一个表面上具有许多突出的杆12,该卷材包括:
具有第一表面和第二表面的第一材料层14;
具有朝第一材料层的第一表面的第一表面和许多突出杆的第二表面的第二材料层16,在两层材料的任何一层被冷却前,在其均处于熔融状态下将所述第一材料层和第二材料层复合在一起。
2.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述第一材料层14和第二材料层16各自由至少一种可熔融加工的聚合物材料制成。
3.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述第一材料层与第二材料层16不同,形成第一层14的材料突入并构成在第二层上形成的杆的至少一部分。
4.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述材料层中的一层是不连续的,它包括多个与相同材料的其它部分不相连的相应材料部分,所述材料部分的形状选自柱状、棱柱、球状、平行六面体、不规则角度的形状和不规则曲线的形状。
5.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述卷材的两个表面均带有杆12。
6.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述杆12中的一个或多个具有顶盖。
7.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述卷材的至少一个表面可接受着色剂用于形成耐久的图象或耐久的打印图案。
8.如权利要求7所述的卷材10,其特征在于所述第一层14是一层接受层,用于图象转印、丝网印刷、平版印刷和喷墨打印;是一层接受底涂层,用于接受压敏粘合剂和涂料。
9.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述杆12是无顶盖的,并且具有一个能自粘附的外表面。
10.如权利要求1所述的卷材10,其特征在于所述第一材料层14和第二材料层16是同时形成的,所述卷材还包括同时形成的材料附加层,该附加层是在任何一层材料冷却前,在其均处于熔融状态时,与所述第一层和第二层复合在一起的。
11.一种在至少一个表面具有许多突出的杆12的卷材10的制造方法,它包括下列步骤:
选择至少一种第一材料作为第一材料层;
选择至少一种第二材料作为第二材料层;
将第一材料熔融成形具有第一表面和第二表面的第一材料层;
将第二材料熔融成形具有第一表面和第二表面的第二材料层;
在这些材料层均处于熔融状态下将第一材料层的第一表面和第二材料层的第一表面复合在一起,形成多层片材;
至少在第二材料层的第二表面上形成许多杆。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于所述熔融成形步骤包括下列步骤中的至少一个:由至少一种可熔融加工的聚合物材料熔融成形第一层和第二层;以及共挤出第一材料层和第二材料层。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于所述杆形成步骤包括用至少一个含有孔阵列的温度受控表面压制所述多层片材,形成杆阵列。
14.如权利要求13所述的方法,它还包括用加热表面压制杆,在杆的顶端上形成顶盖。
15.如权利要求11所述的方法,其特征在于所述杆形成步骤包括:
使多层片材通过定型模头,在多层片材的至少一个表面上形成许多隆起;
使许多锐利刀刃垂直地通过该隆起;
拉伸所述多层片材,将各条隆起分开,形成许多杆。
16.如权利要求11所述的方法,它还包括熔融成形附加的材料层;在各层材料处于熔融状态下将所述附加材料层与所述第一材料层和第二材料层复合在一起,形成多层片材。
17.如权利要求11所述的方法,其特征在于熔融成形步骤包括同时熔融成形第一材料层和第二材料层,复合步骤包括在各层冷却前将第一材料层和第二材料层复合在一起。
18.如权利要求11所述的方法,其特征在于成形步骤包括形成至少一种第一材料和第二材料的许多杆,该方法还包括选择第一材料和第二材料的相对量,使得形成第一层的第一材料突入或者穿过并构成在第二层的第二表面上形成的杆的一部分。
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