[发明专利]形成铆钉接合的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及铆接，特别是涉及形成具有希望的间隙量的铆接的转动接合的方法和装置。

背景技术

在生产中通常需要接合，其中铆钉具有双重目的，既将两件或多件零件固定在一起，又起着枢轴转动轴的作用，就像在钳子接合件、剪刀接合件、剪线钳、或各种类型的小齿轮中一样。在此种接合件中，铆接应力或间隙是两件或多件枢轴转动相互联接构件之间摩擦量的决定因素。在诸如钳子的工具接合件中，通常要求两件或多件枢轴转动构件相互接触，但既不要那么紧地夹持在一起以致摩擦干扰它们的使用，又不能有太大的间隙以致工具的两件零件相互相对松动或打滑。在剪刀或剪线钳的情况下，这样的松动有损于工具主要切割功能的有效性。这种具有松动或打滑的铆钉接合的工具通常被认为质量差。

在过去，难于应用自动化机械将诸如钳爪或剪刀的两件零件铆接在一起，而这种接合件的最终调节必须由有经验的员工手工进行。通过采用带突肩的铆钉，接着采用精确控制的时间和压力以形成铆钉头曾经获得某些成功。为成功地控制时间和铆接压力，必须精确控制铆钉的硬度，并尽可能应用小的压力，以便由工具所作用的形成铆钉头的夹紧压力达到最小。除非被连接的零件及被使用的铆钉以十分接近的公差进行生产，不然，这些方法不能具有完全令人满意的结果，因此，制作这种铆钉接合件很贵。

为控制铆钉接合件中应力或间隙量，特别为控制其零件相互相对的枢轴转动的工具中的应力或间隙量，应用最为广泛的方法是手工调节。手工调节意味着，在铆钉接合件被机器制成后，必须应用手动工具以收紧或松动接合件。这常常造成铆钉接合件的质量不一致，或者铆钉头外观的不完美。

一种已知组装钳子的方法披露于Thomson的美国专利No.1177738中，它提出在成形铆钉时，在支承表面之间放入纤维材料的分隔片，然后去除分隔片，以便在支承表面之间形成要求的间隙量。此方法在工业中没有获得大量采用，可能因为难于从使用此方法制作的工具爪之间去除分隔片。

Christensen的美国专利No.3747194提出，在成形铆钉头之前，应用预加载夹紧压力以便将欲紧固的零件夹持在一起。虽然这种方法能提供可靠地紧固的铆钉接合，显然不是为了生产具有间隙、使连接零件得以枢轴转动的铆钉接合件。

因此，需要有一种改进的制作铆钉接合件的方法和装置，这种铆钉接合件的铆接在一起的零件之间个有十分微小但精确确定的间隙量，从而零件可彼此相对枢轴转动地移动，既没有过分的摩擦，也没有过分的间隙，并不需要手工调节。

本发明的内容

本发明通过提出一种机械制作铆接的可枢轴转动接合件的方法和装置，克服了现有技术的前述缺点和缺陷，这种可枢轴转动铆接接合件连接一组零件，并提供要求的间隙量，它既不是大得使铆钉接合件感到打滑，也不是小得难于使零件围绕铆钉彼此相对进行枢轴转动。

根据本发明的方法，欲铆接在一起的一组零件夹紧在一起，并由零件支承砧座加以支承。铆钉支承砧用于将铆钉推入一组对准的铆钉孔中，这组对准的铆钉孔构成一个通孔以安放铆钉，从而建立了铆钉支承砧相对于零件支承砧座的初始状态或初步位置。此后，铆钉支承砧相对于零件支承砧座进行调节，而铆钉的相对端被膨粗以形成头，此时，铆钉支承砧支承着铆钉的预成形第一头，且与零件支承砧座相互独立。

本发明的方法可包括液压或气动压力的调节，此液压或气动压力用于对抗头成形装置的压力而支承铆钉支承砧。

本方法包括的步骤还有：将铆钉支承砧从初始或初步位置移动一个预定距离。

本方法还可包括，调节支承铆钉支承砧的结构物的一件零件，从而相对于零件支承砧座调节铆钉支承砧的结构支架中的机械预载量。

在本发明的方法中，零件支承砧座和铆钉支承砧的彼此相对的初始状态或初步位置，对正被连接的铆钉和零件的实际尺寸能自动补偿，从而为使接合件具有要求的间隙量，不依靠被连接零件的精确生产。应可以理解，需要或要求的间隙量可以是零间隙，并且，在铆钉成形期间，被连接的零件可以是受压的，其中需要或要求的间隙是一个公盈或负间隙，它在接合完成时，造成铆钉中的应力。

按照本发明的方法还提出了一种用以制作铆钉接合件的装置，该装置包括零件支承砧座；零件夹子；铆钉支承砧，该砧能推压铆钉的第一或预成形头，以迫使它进入一组通过欲铆接在一起的零件的对准铆钉孔；以及与铆钉支承砧相关联的机构，使铆钉支承砧相对于零件支承砧座支承铆钉，以便当装置用于在铆钉的相对端上成形铆钉头时，铆钉接合将具有要求的间隙量。