[发明专利]制造螺旋弹簧的方法和装置无效
| 申请号: | 98807404.4 | 申请日: | 1998-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN1264327A | 公开(公告)日: | 2000-08-23 |
| 发明(设计)人: | M·W·毛尔丁;B·W·库彻尔 | 申请(专利权)人: | 西蒙斯公司 |
| 主分类号: | B21F27/00 | 分类号: | B21F27/00;C21D9/02;B21F35/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 蔡民军 |
| 地址: | 美国佐*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 螺旋弹簧 方法 装置 | ||
1.用于制造一段连接起来的、装入袋内的螺旋弹簧的方法,它包括下列步骤:
提供一根能制成许多螺旋弹簧的钢丝,所述的钢丝具有一弹性极限;
提供用于形成许多空间的材料,每一个空间可容纳一个螺旋弹簧;
把上述钢丝加热到消除上述钢丝中的应力的温度;
在上述钢丝处于高温的状态下把上述钢丝成形为一个螺旋弹簧;
将制成的螺旋弹簧冷却到这样的温度,此时,对弹簧预期的变形将低于钢丝的弹性极限;
压缩上述螺旋弹簧;
加工上述材料,为上述螺旋弹簧形成上述空间;
把经过压缩的螺旋弹簧插入上述空间内;以及
绕着上述每一个空间封装上述材料,形成许多连接的装入弹簧的口袋。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
上述加热步骤包括使上述弹簧的温度提高到大约450度-500度F的范围内。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,它还包括提供一种使上述钢丝弯曲用的工具。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,上述提供钢丝的步骤包括提供直径为0.071,0.083,和0.094英寸的钢丝。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,上述冷却步骤包括成形之后将上述钢丝冷却到接近150度F。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,它还包括下列步骤:
以每分钟大约72个的速度制造连接起来的装入袋内的弹簧。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,提供上述钢丝的移动速率大致为每分钟320英尺。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,它还包括下列步骤:
在上述螺旋弹簧成形步骤之后切断上述钢丝;
在上述螺旋弹簧成形步骤之后压缩上述钢丝;以及
在上述封装步骤之后定向排列上述弹簧。
9.一种用于成形一段装入袋内的众螺旋弹簧的装置,这种装置包括下列各种装置的组合:
一台用于对钢丝进行卷绕的钢丝供应装置;
一台在操作上与上述钢丝供应装置相联系的加热装置,用于对从上述供应装置向一台螺旋弹簧成形装置前进的钢丝进行感应加热;
一台在操作上与上述加热装置相联系的螺旋弹簧成形装置,用于当钢丝处于高温时对钢丝进行弯曲;
一台在操作上与上述螺旋弹簧成形装置相联系的切断装置,用于将卷好的钢丝弹簧从钢丝供应装置上分离开来;
一台在操作上与上述螺旋弹簧成形装置相联系的冷却装置,用于降低上述螺旋弹簧的温度;
一台在操作上与上述螺旋弹簧成形装置相联系的材料供应装置,用于提供一段材料;
一台在操作上与上述材料供应装置相联系的装袋装置,用于接受从上述材料供应装置供来的这一段材料,并用于接受从上述冷却装置供来的螺旋弹簧,把其中的每一个弹簧插入一个由上述一段材料所形成的相应的空间内;
一台在操作上与上述装袋装置相联系的封装装置,用于在上述这一段材料中围成上述空间,从而完成一段口袋的连接;以及
在操作上与上述冷却装置和加热装置相联系的控制装置,用于控制装入口袋内的螺旋弹簧的成形。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于包括:
一台在操作上与上述冷却装相置联系的压缩装置,用于从上述冷却装置接受上述螺旋弹簧,并用于在上述弹簧插入上述材料中形成的空间之前压缩上述弹簧;
一台在操作上与上述材料供应装置相联系的折叠装置,用于从上述材料供应装置接受材料,并用于形成接受上述螺旋弹簧的空间;以及
一台操作与上与上述封装装置相联系的定向装置,用于在上述材料所形成的空间中旋转上述弹簧。
11.如权利要求10所述的装置,其特征在于:
上述加热装置使上述钢丝的温度增加到大约450度-500度F的范围。
12.如权利要求11所述的装置,其特征在于:
上述冷却装置使上述高温弹簧的温度降低到大约为150度F。
13.如权利要求12所述的装置,其特征在于:
上述控制装置提供的生产率大约为每分钟72个连接起来的装入袋内的弹簧。
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