[发明专利]连续框架金属门及其制造方法

权利要求书

1.一种金属门，该金属门包括一个连续的基本上是矩形的具有竖框和横梁的框架，和一对与所述框架接合的基本上是矩形的面板，所述框架包括一个通常均匀横截面整体形成的连续整体金属框架部件，该框架的边缘部分沿其侧边延伸且在其外表面沿所述侧边边缘部分有凹槽，所述面板具有相对的突缘，这些突缘沿其侧边延伸重叠且靠近所述框架的竖框的边缘部分，且在所述的凹槽中接合，从而将所述面板固定。

2.如权利要求1所述的金属门，其特征在于，面板和框架封闭一个空腔，并且所述门包括多孔合成树脂的隔绝芯，该多孔合成树脂的隔绝芯基本上填充在面板和框架之间的所述空腔。

3.如权利要求1所述的金属门，其特征在于，所述金属框架部件的横截面具有一通常平面的中心部分和沿所述侧边延伸的边缘部分，且所述边缘部分从所述中心部分的平面向内偏离，所述面板的突缘在所述边缘部分上延伸。

4.如权利要求3所述的金属门，其特征在于，所述凹槽设置在所述边缘部分和所述中心部分之间的框架部件上，且其中所述面板的突缘具有在其中伸展的唇缘。

5.如权利要求4所述的金属门，其特征在于，所述凹槽的宽度比面板的唇缘的厚度大两倍多。

6.如权利要求5所述的金属门，其特征在于，所述面板的突缘的唇缘具有沿其端部反向弯曲的成角度朝向的末段，该末段偏移并插入凹槽中，且与凹槽壁摩擦接合。

7.如权利要求4所述的金属门，其特征在于，所述框架部件的横截面还包括沿与所述中心部分隔开的边缘部分的外边缘延伸的指向内的尾部，该尾部沿面板的内表面延伸。

8.如权利要求7所述的金属门，其特征在于，所述尾部包括末段，它与面板的平面成不超过30°的夹角并倾斜。

9.如权利要求8所述的金属门，其特征在于，还包括布置在框架中和介于面板之间的多孔合成树脂芯，该芯在所述尾部和金属框架部件材料的末端之间延伸，从而将面板固定到框架上且在其中形成隔绝。

10.如权利要求1所述的金属门，其特征在于，框架部件具有重叠的彼此连接在一起的端部。

11.如权利要求10所述的金属门，其特征在于，框架具有顶和底横梁，且具有沿底横梁的重叠部分。

12.如权利要求1所述的金属门，其特征在于，面板具有重叠在框架的横梁上的相对的突缘。

13.一种制造金属门的方法，其步骤包括：

(a)提供一细长金属板条，该板条具有一起仿形的且具有通常均匀的横截面，该横截面沿其侧具有边缘部分和在一表面内沿其侧边延伸的凹槽；

(b)弯曲仿形板条的长度以形成一具有竖框和横梁的基本上是矩形的框架，凹槽布置在其外表面上；

(c)形成一对具有突缘的基本矩形的面板，该突缘沿其侧边延伸；和

(d)将面板安装在框架上，使所述突缘重叠且邻接框架的边缘部分，且接合在凹槽中，以将面板固定到框架上。

14.根据权利要求13所述的金属门制造方法，其特征在于，所述板条的装配步骤包括沿板条的侧边形成的一尾部和使面板叠置在尾部上。

15.根据权利要求14所述的金属门制造方法，包括的步骤有：

(a)用合成树脂材料填充介于框架和面板之间的空腔，然后

(b)使合成树脂膨胀从而基本上填满该空腔。

16.根据权利要求15所述的金属门制造方法，其特征在于，填充所述的空腔的步骤包括将一可发泡的合成树脂成分引入到所述空间内，且在空腔内使树脂成分发泡。

17.根据权利要求16所述的金属门制造方法，其特征在于，树脂注入步骤导致树脂在尾部和面板之间膨胀而在其中形成隔绝。

18.根据权利要求13所述的金属门制造方法，其特征在于，板条安装步骤形成一具有通常平面的中心部分和侧边缘部分的横截面，侧边缘部分在偏离中心部分的平面内延伸，凹槽设置在边缘部分和中心部分之间。

19.根据权利要求18所述的金属门制造方法，其特征在于，板条安装步骤包括在板条中设置孔，并为设置金属部件提供凹进部分。