[发明专利]纤维、薄膜和它们的制造方法

权利要求书

1.将纤维素在胺氧化物中的溶液在高温下经过喷丝板或薄膜模具挤出、并通过一段空气通道进入含水凝固浴液而制备莱赛尔纤维或薄膜的方法，其特征在于将占纤维素重量的0.1-60％的热塑性低熔点聚合物结合进纤维素溶液中，所述低熔点聚合物的熔点高于25℃、但低于纤维素溶液的挤出温度。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述低熔点聚合物的熔点范围是50-100℃。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述低熔点聚合物是聚酯。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述低熔点聚合物是聚酰胺。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述低熔点聚合物具有支链结构。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述低熔点聚合物是酸价至少为10的羧基官能聚合物。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于所述低熔点聚合物是酸价至少为30的聚酯，制成的莱赛尔纤维或薄膜为分散性染料和碱性染料可染。

8.如权利要求3所述的方法，其特征在于在凝固浴液中制成的纤维用碱处理，使聚酯或羧基官能聚合物发生水解并溶解，生成具有孔洞和丝绸手感的纤维。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于在凝固浴液中制成的纤维用碱处理，使聚酯或羧基官能聚合物发生水解并溶解，生成具有孔洞和丝绸手感的纤维。

10.莱赛尔纤维，其特征在于所述纤维含聚酯、聚酰胺或烯烃共聚物的伸长的相畴，所述相畴具有至少1.5的长宽比，并基本上与纤维轴平行排列。

11.如权利要求10所述的纤维，其特征在于所述相畴是酸价至少为10的羧基官能聚酯的聚酯相畴。

12.如权利要求10所述的纤维，其特征在于所述纤维含占纤维素重量3-60％的酸价低于30的聚酯，而且与未改性莱赛尔纤维相比，具有增高的原纤化倾向。

13.如权利要求10或11所述的纤维，其特征在于所述纤维含占纤维素重量0.1-3％的聚酯，而且与未改性莱赛尔纤维相比，改进了尺寸稳定性和抗褶皱性能。

14.将两种聚合物在高温下经过并列复合的喷丝板挤出而制备双组分纤维的方法，其特征在于其中一种聚合物是纤维素在胺氧化物中的溶液，另一种聚合物是熔点高于25℃、但低于挤出温度的熔融态热塑性聚合物；其特征还在于挤出物经过喷丝板、通过一段空气通道进入含水凝固浴中。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于所述聚合物是羧基官能聚合物。

16.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于挤出温度范围是95-125℃。

17.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于所述纤维素溶液含12-20重量％的纤维素，65-83重量％的N-甲基吗啉氧化物和5-15重量％的水。

18.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于所述纤维素溶液含占纤维素重量0.1-60％的熔点高于25℃、但低于挤出温度的热塑性聚合物。

19.含两种聚合物的双组分并列复合型纤维，其特征在于其中一种聚合物是纤维素，另一种聚合物是熔点范围为25-125℃的热塑性聚酯、聚酰胺或烯烃共聚物。