[实用新型]双履模成型气压跟踪定型玻璃锦砖成型机

说明书

本实用新型涉及玻璃锦砖成型机的改进发明，特别涉及双履模成型气压跟踪定型玻璃锦砖成型机的发明。

在现有技术中，有初压辊、纵线压纹辊、二次压辊、横线压纹辊、保温罩、减速器及履板传输装置，虽然原有设备全程采用保温罩，只解决了保温避免弯曲变形问题，对于玻璃锦砖表面的平整度和光滑度仍未彻底解决。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种既避免弯曲变形又提高平整度和光滑度的装置，以提高产品的质量。

本实用新型是以如下方式完成的，在整台机架上同样装有初压平辊、次压线辊、履模、减速器、缓振钢丝辊和钢丝网带，所述履模设有履模传动链，本实用新型的特征在于双履模成型气压跟踪定型，所述双履模成型即设有分别固定在传动履板上的上模板和下模板，所述上模板设有能容置玻璃锦砖半流质料液的成型模腔，且在上模板上设有导柱肖，在下模板上设有导柱孔，并存下模板上刻有压纹，所述气压跟踪定型即在上下履模的锦砖公共重合定型部位分别设有弹簧压辊和带气压辊的气缸，所述上下履模沿传动链全程布置。在所述锦砖公共重合定型部位的末端分道岔下部设有缓振的钢丝辊和钢丝网带，以防止玻璃锦砖破裂。

本实用新型与公知技术相比，玻璃锦砖半流质料液在双履模内经弹簧压辊成型再经气压辊压迫定型，并在传动链上传送时逐步冷却，延长了脱模时间，彻底解决了弯曲变型，增加了表面光滑和平整度，按本实用新型设计主题所制作的双履模成型气压跟踪定型所加工的玻琉锦砖产品，必将给建筑装璜业带来积极的使用效果。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型结构示意图；

附图表示了本实用新型的结构及其关施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节，整机包括有压延系统和成型传输系统，在压延系统的机架上设有初压平辊(3)，且在初压辊上设有调节螺杆(2)，在初压平辊(3)的下方装有次压线辊(4)，也可用螺杆调节，本实用新型的关键技术特征是在机架上装有双履模成型气压辊跟踪定型装置，所述双履模即设有两组完全同步运行的将模板固定在履板上靠链条传动的玻璃锦砖成型定型机构，在装有下履模(5)的传动机构的机架上装有调节导轨架(12)和托轮，在装有上履模(6)的传动机构的机架上装有弹簧压力辊(7)和带有气缸(8)的气压辊(9)，且履模沿传动链板全程面置，在每块成型履板的相邻之间各自独立。在所述上履模(6)上设有能容纳玻璃锦砖料液的模腔，在下履模(5)的四周设有废料槽，上下履模的传动链靠相同模数的齿轮带动作同步运行，在上下履模公共动行的末端分道岔的下部设有缓振钢丝辊(10)和钢丝网带(11)。

当本实用新型工作时，经高温熔化的半流质玻璃料液沿箭头↓方向经过初压辊和二次压辊将其挤压到装在链条上的下履模(5)上，由于履模处于运动状态，当该履模运行到与上履模交叉点时，玻璃料液将挤入履模的型腔内，此时，上下履模重合，上履模的导柱肖对准下履模的导柱孔进行就位，多余废料被挤入废料槽内，当上下履板运行到弹簧压辊(7)的下方时，由于弹簧的弹力作用，将模腔内的玻璃料液压震成型后紧接着由气压辊(9)将其压迫定型，逐步冷却输送，当输送至上下履模的分道口时，由于上模腔内的玻璃锦砖已失去支承，依靠地球引力和自重即自由脱落掉在具有弹性的减振钢丝辊(10)上而后又掉入传动钢丝带上进入退火处理程序。