[实用新型]辐撑直缩式轮胎成型装置无效
申请号: | 98249413.0 | 申请日: | 1998-12-02 |
公开(公告)号: | CN2389779Y | 公开(公告)日: | 2000-08-02 |
发明(设计)人: | 王义伟 | 申请(专利权)人: | 陈宝山;吉化橡胶机械有限责任公司 |
主分类号: | B29D30/24 | 分类号: | B29D30/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 132400*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辐撑直缩式 轮胎 成型 装置 | ||
本实用新型属于橡胶机械类,主要用于轮胎成型上是生产轮胎必备的装置。
现在国内各种轮胎成型的各种模具(也叫机头)种类很多。一般是根据平面四连杆机构原理而设计的。精度很低,使用寿命短,经常出现塌瓦现象,以致报废。大一点机头几十万元,由于寿命低,造成很大的浪费,因此,必须提高机头质量,设计新结构,提高精度,提高机头的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种满足轮胎成型要求,精度高,使用寿命长,把传统的平面四连杆机构原理设计的成型机头,设计成辐撑直缩式轮胎成型装置。这种装置具有稳定性好、精度高、使用寿命长、消除了塌瓦现象。
本实用新型的目的是这样实现的,在此轮胎成型装置上的中心体外部连接各种连板,在中心体内部装有转动套,在转动套上装有固定的滑销,在中心体一端装有拉盘,在拉盘上装有大杆和小连杆,这些连杆与外圆的鼓肩相连接,当中心体内的转动套向逆时针旋转时,拉盘作轴向移动,带动拉杆移动,使其鼓肩作径向收缩成叠合状态;当中心体内的转动套向顺时针旋转时,拉盘作轴向移动,带动拉杆移动,使其鼓肩张开成为圆形工作状态。
本实用新型与原来平面四连杆机头相比,设计结构紧凑,所用材料少,精度高,稳定性好,寿命长,操作方便。新机头的寿命是旧机头寿命的2~3倍,按一般机头计算,一个机头节约资金10~20万元。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是根据本实用新型提出的辐撑直缩式轮胎成型装置的剖面图。
该装置由大鼓肩(1)、小鼓肩(2)、大连杆(3)、中心体(4)、中连杆(5)、三角块(6)、小连杆(7)、拉盘(8)、滑销(9)、转动套(10)、销轴(11)组成。
下边结合图1详细说明依据实用新型提出的具体装置结构及工作情况。
本装置是这样实现的,当工作时,在中心体(4)内转动套(10)转动,带动转动套(10)上的滑销(9)沿着拉盘(8)作轴向移动为X距离,带动小拉杆(7),三角块(6)中连杆(5),大连杆(3)移动。当转动套(10)向逆时针旋转时,中连杆(5)大连杆(3)向轴心方向移动,使大鼓肩(1)和小鼓肩(2)合拢,呈叠合状态。当转动套(10)向顺时针旋转时,中连杆(5)大连杆(3)向远离轴心方向移动,大鼓肩(1)和小鼓肩(2)张开呈图形工作状态。
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