[实用新型]格栅状门窗的接合结构

说明书

本实用新型是与门窗支料有关，特别是一种格栅状门窗的接合结构。

如图1所示，为一种习用的门窗接合结构，其接合方式为事先量好欲接合的预定位置后，在垂直向门窗支料(10)一侧的预定位置以工具加工，切割出一与水平向门窗支料(12)大小相同的缺口(14)，然后再将该水平向门窗支料插入该缺口中，以螺丝将二者螺接锁固在一起，如此一格一格的往上加，以构成所需的格栅状门窗结构，这种接合方式不但所需工具众多、手续烦杂，，费力耗时，而且要是有测量误差那将会使前功尽弃，而切割错误的垂直向门窗支料也会成为废料，这在材料的使用与施工的效益、程序上都不是个理想的方式。

为改善上述缺失，本实用新型的目的在提供一种可以简化施工方式，缩短施工时间的格栅状门窗的接合结构。

为达成上述目的，本实用新型所提供的一种格栅状门窗的接合结构包含有二垂直向门窗支料，一水平向门窗支料，其特征在于至少二连接件，各该连接件具有一凸出的垣部用以插入于水平向门窗支料内并将该连接件固设于其上，再以该连接件套设于该垂直向门窗支料内，藉此可将该垂直向门窗支料与水平向门窗支料接合在一起，以达到构成格栅状的目的。

以下兹举一实施例并配合图式来说明本实用新型所达成的目的与功效；

图1为习用的门窗接合结构的外观立体图；

图2为本实用新型的外观平面图；

图3为图2中圆圈虚线部的放大立体分解图；

图4是图3组合后4-4剖线方向的剖视图。

图2中所示的格栅状门窗为本实用新型的一种实施例，并非为本实用新型的范围，以本实用新型的接合方式当然可以组合成其他种更多格栅的门窗，以下为方便说明，是取图2中的圆圈虚线部分，以图3表示并加以说明，本实用新型所提供的格栅状门窗的接合结构包含有：

一垂直向门窗支料(16)，为长条形中空柱体，包含有二侧壁(18)，其内部纵向间隔设有二隔板(20)，该二侧壁(18)的二端面沿长轴向各向内设有一侧板(22)，使该隔板(20)与该侧板(22)间形成一断面呈凸型的容室(24)，用以容置门窗的玻璃与肋条。

一水平向门窗支料(26)，亦为一长条形柱状体，断面呈工字型，该水平向门窗支料的两侧端面沿长轴向各向内凸设一侧板(28)，该此侧板(28)间的宽度与该垂直向门窗支料上二相对侧板(22)间的宽度相同，使该水平向门窗支料内部同样形成上下二个断面呈凸型的容室(30)，用以容置门窗的玻璃与肋条，该水平向门窗支料内部横向隔板(32)下发沿长轴向并向下凸设有一对澳弧形凸耳(34)，使该二凸耳(34)间形成一槽孔(36)。

一连接件(38)，为一长方块体，其上端面水平向外凸伸一垣部(40)，该垣部(40)的宽度等于该垂直向门窗支料上二相对侧板(22)间的宽度，并于该垣部(40)两侧连接件(38)的端面上，沿图中所示的垂直方向，各设有一缺口(42)，使该缺口42底部的肩面(44)与该连接件端面的落差略大于垂直向门窗支料(16)材质的厚度，并于该连接件(38)中间横向穿设一螺孔(46)，该螺孔在该连接件的垣部(40)套入该水平向门窗支料的凸型容室(30)且贴接于该隔板(32)面上时会与该槽孔(36)同一轴心。

请参考图2与图4所示，本实用新型于接合时是将二连接件的垣部(40)分别套入该水平向门窗支料两端的凸型容室(30)内，使该垣部(40)贴靠于该隔板(32)上，并以一螺栓锁入该螺孔(46)与该槽孔(36)将该等连接件螺固于该水平向门窗支料(26)的两端，此时该连接件的肩面(44)与该水平向门窗支料的端面间会形成一导槽(48)，该导槽(48)的宽度略大于该垂直向门窗支料(26)材质的厚度，再以该二连接件为导件，分别套入该二垂直向门窗支料的凸型容室(24)内，使该垂直向门窗支料的二侧板(22)分别穿套于各该对应的导槽(48)内，如此便可完成格栅状门窗的接合结构。若需要组成多层的格栅状时，只需将该接合结构与门窗的玻璃做连续性的间隔堆叠，不必再如以往施工时，需使用许多的工具和人力，大费周张的测量、切孔挖洞，以此简单的堆叠施工方式，即可简便又快速的架构成所需的多层格栅状门窗。