[实用新型]二次集尘机

说明书

本实用新型涉及一种集尘机，特别是涉及一种使粉尘细屑的筛选分装更为有效的二次集尘机。

如图1所示，是一种可将粉尘细屑集中处理做筛选分装的二次集尘机，其在一风罩本体10’内装设有一铝质扇叶11’以防范扇叶与金属碎屑碰触时产生火花而引起尘爆，该风罩本体10’并设有一吸风口12’及两出风口13’、14’，当启动一马达20’带动该扇叶11’转动后，经由一吸尘管30’将外界的粉尘细屑自吸风口12’吸入风罩本体10’内，对于质重或体积较大的碎屑I将因其本身的重量而从出风口13’自然掉落入一集尘筒40’内，这就是第一次集尘处理，而部份质轻或体积较小的粉尘细屑II则将受扇叶11’转动所产生的吸力吸引而被往上带，并经由一圆筒罩15’的导引而从出风口14’掉落至一集尘袋50’内，这就是第二次集尘处理。

虽然上述集尘机可做筛选分装，但是，在使用时仍有以下的缺点：当外界的粉尘细屑被吸进风罩本体10’内部时，大部质重或体积较大的碎屑I虽然可掉落至集尘筒40’内，但仍会有部份的碎屑I随着内部气流的旋绕及扇叶11’所产生的吸力而被往上带并进入集尘袋50’内，除了会造成筛选不有效不利各别处理外，更将使得铝质扇叶11’受质重或体积大的碎屑I敲击而造成损坏。

本实用新型的目的在于提供一种使粉尘细屑的筛选分装更为有效的二次集尘机。

本实用新型的二次集尘机，其具有一风罩本体，在风罩本体内顶部设有一扇叶，该扇叶被一马达带动旋转，风罩本体上设有一吸风口、一第一出风口及一第二出风口，所述第一出风口连接设有一集尘筒以做为第一次集尘处理，而该扇叶下方设置一圆筒罩，可将部份粉尘细屑引至第二出风口并导流入一集尘袋内做第二次集尘处理，其特征在于：所述风罩本体还包含一抵挡罩，该抵挡罩是由多数支撑杆连接而悬空架设于上述圆筒罩下方适当位置处，其开口朝下且具有预定的遮挡面积，且其底部周缘与风罩本体内壁相距有适当的距离，通过该抵挡罩的设置，使得二次集尘筛选分装更为有效。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的二次集尘机进行详细说明，附图中：

图1是以往二次集尘机的组合剖视图。

图2是本实用新型一较佳实施例的局部剖面示意图。

图3是本实用新型上述较佳实施例的组合剖视图。

如图2、3所示，本实用新型的二次集尘机具有一风罩本体10，风罩本体10上方设置一马达20，该马达20可带动一装设于风罩本体10顶部内的铝质扇叶11转动，风罩本体10上分别设有一吸风口12、一第一出风口13及一第二出风口14，吸风口12外接一吸尘管30，第一出风口13连接设一集尘筒40以做为第一次集尘处理，而在扇叶11下方设有一圆筒罩15，可将部份的粉尘细屑导引至第二出风口14并导流入一集尘袋50内做第二次集尘处理，另外，风罩本体10于吸风口12下方收缩形成一倒锥形段16，而吸风口12沿着风罩本体10的切线方向开设，所以当进气后可造成旋绕气流，因为上述构件与以往技术相同，所以在此不再详细叙述。

与以往不同的是：风罩本体还包含一抵挡罩60，该抵挡罩60是一适当大小的锥形罩体，其由三支撑杆61连接至圆筒罩15底部而悬空架设于该圆筒罩15下方适当的位置处，其开口朝下设置而具有与圆筒罩15横切截面积约略相同的遮挡面积，抵挡罩60底部周缘62与风罩本体10内壁相距有适当的距离，在本实施例中，将抵挡罩60顶端63至圆筒罩15底缘151的距离，以及抵挡罩60底部周缘62至风罩本体10内壁的距离设置相同，所以具有最佳的遮挡及导流效果。

如图2、图3所示，使用时，启动马达20带动扇叶11转动产生吸力，可将外界的粉尘细屑尽吸入风罩本体10内。首先，圆筒罩15的设置可避免被吸入的粉尘细屑直接被扇叶11所吸引，且因吸风口12以切线方向设置，所以在风罩本体10内将产生旋绕的气流，且风罩本体10下半部形成倒锥形段16，所以使得质重或体积较大的碎屑I因其本身的重量而自然往下掉，且在气流旋绕的同时，质重或体积较大的碎屑I将不断与倒锥形段16内壁碰触而减弱其动能，使碎屑I更容易集中下沉经由第一出风口13而掉落入集尘筒40中。另外，因抵挡罩60架设于圆筒罩15下方，且具有预定的遮挡面积，所以可挡下部分仍可随扇叶11引起的窜升旋绕气流而向上飘移的质重或体积较大的碎屑I，使得第一次筛选集尘更为有效，而剩余质轻或体积小的粉尘细屑II将可容易地被扇叶11吸引并由第二出风口14导流入集尘袋50内。另外，在集尘袋50下方装设一收集筒51，可将落下的质轻或体积小的粉尘细屑II集中且更方便搬运清除，而完成第二次集尘处理。

综上所述，本实用新型的二次集尘机通过抵挡罩60的设置而可挡落更多质重或体积较大的碎屑I，使得集尘筛选更为有效，且使二次集尘机更能发挥其功效，方便将集尘分装处理。另外，因为本实用新型可将粉尘细屑有效分装处理，所以质重或体积较大的碎屑I将不会对扇叶11造成直接损坏，使得扇叶11的使用寿命延长。