[实用新型]半导体热电内热式热水器

说明书

本实用新型涉及一种热水器，特别是一种半导体热电内热式热水器，属于电热水器技术领域。

现有技术的电热水器是以电阻丝等电阻发热元件为发热体，这种电阻式发热体通常只能在220V的交流高压电下工作，因而现有技术的电热水器存在如下缺点：(1)因为电阻发热元件的损耗大，所以这些电热水器热效率低、损耗大、浪费能源、加重成本；(2)结构及制造工艺复杂、体积大、重量重，安装困难，易损坏发热元件；(3)电阻发热元件长期在220V高压下工作，使用者容易发生触电危险，安全系数低。

本实用新型的目的，是为了克服现有电热水器存在的热效率低、结构复杂、安装困难、使用成本高、不安全的缺点，提供一种热电效率高、结构简单、体积小、重量轻、安全耐用的半导体热民内热式热水器。

本实用新型的目的可以通过采取措施达到：半导体热电内热式热水器，包括外壳、电磁阀、进水口、出水口和电源开关，电磁阀设置于进水处，其结构特点是：还包括半导体热机芯和电子控制装置，半导体热电机芯由带水流通道的金属模和至少两个温差致冷组件(热电堆)组成，所述水流通道的两端分别与外壳的进水口、出水口连接，温差致冷组件(热电堆)的底面通过导热硅胶贴紧于金属模的表面、其电流输入端与电子控制装置的输出端连接，通过改变温差致冷组件(热电堆)的工作电流极性而使其产生热量、通过电子控制装置调整其工作电流强度达到调整发热功率的目的。

本实用新型的目的还可以通过采取措施达到：

电子控制装置包括水位控制器、整流器、滤波器、调压器，水位控制器由水位检测器Q和继电器RJ2连接而成，整流器为一桥式整流电路Z，滤波器为一大容量电容C，调压器由三极管T、稳压管CW、电位器RW和电阻R连接而成，RW、R串联后跨接在T的集电极、基极之间，T的基极正向通过CW接地，T的集电极连接整流电路Z的输出端、发射极连接温差致冷组件(热电堆)的电流输入端，C跨接在T的集电极与地之间，水位检测器Q通过继电器RJ2连接整流电路Z的输入端。

半导体热电机芯由一个金属模和2～20个温差致冷组件(热电堆)组成，温差致冷组件(热电堆)之间采用串联联接方式连接、其底面通过导热硅胶与金属模的表面紧密接触。

带通道的金属模为铝板或铜板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下突出效果：

(1)发热体为温差致冷组件(热电堆)，通过改变这种致冷组件的工作电流极性而达到制热的目的，由于这些致冷组件结构简单、体积小、热效率高，因此本实用新型整体的结构简单、体积小、重量轻、热效率高，可有效节约能源。

(2)由于致冷组件(热电堆)实际上是一种固态热泵，无需维护、无噪音、抗冲击和抗振能力强，可在任何位置工作，因此本实用新型无噪音、坚固耐用，使用方便。

(3)由于本实用新型在低电压下工作，因此避免了发生触电的危险，安全可靠。

下面结合实施例对本实用新型进行详细描述：

图1是本实用新型实施1的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖示图。

图3是本实用新型实施1的电子控制装置的电气原理图。

图1、图2和图3构成本实用新型的实施例1。从图1可知，本实施例1由外壳1、电磁阀2、电源开关K、带水流通道5的金属模3、温差致冷组件(热电堆)4和电子控制装置组成，外壳1上设置进水口6、出水口7，电磁开关2设置在进水口6处，金属模3为铝质材料；从图2可知，温差致冷组件(热电堆)4至少有四个、对称分布在金属模的前面和后面、其底面通过导热硅胶与金属模3的表面紧密接触；从图3可知，电子控制装置包括水位控制器8、整流器9、滤波器10、调压器11，水位控制器8由水位检测器Q和继电器RJ2连接而成，整流器9为一桥式整流电路Z，滤波器10为一大容量电容C，调压器11由三极管T、稳压管CW、电位器RW和电阻R连接而成，RW、R串联后跨接在T的集电极、基极之间，T的基极正向通过CW接地，T的集电极连接整流电路Z的输出端、发射极连接温差致冷组件(热电堆)4的电流输入端，C跨接在T的集电极与地之间，水位检测器Q通过继电器RJ2连接整流电路Z的输入端。