[实用新型]球磨机组滚动轴承化

说明书

本实用新型涉及球磨机组的轴承。

球磨机组是基础工业中的煤和各种矿石粉沫加工设备。它广泛应用在各种金属的矿选、电厂、水泥、化工等工业中。然而社会占有量大、机体庞大的球磨机主轴支承均都是能够产生大面积边界摩擦的轴瓦，这势必形成起车困难、运转阻力大、能耗大，同时轴瓦在运转中摩擦生热还需要大量水冷却，22型磨机耗水3-4万吨/年，24型球磨机耗水5-6万吨/年。球磨机组共十个支承部位早期都是轴瓦传动，电机、减速机、主传动轴等八处支承部位，早已改成各种类型的滚动轴承，收到很大的经济效益。还有占机组总支承相关负荷80％的两个主轴，仍然是运动阻力大的轴瓦传动。

本实用新型的目的在于提供一种球磨机组滚动轴承化的方案，使球磨机组各处均采用滚动轴承。

本实用新型的技术方案：一种球磨机组滚动轴承化，具有球磨机主轴箱，主轴箱内设有顶部为负球面形的轴箱座，其特征在于：轴箱座上面设置有轴承托，轴承托的下面为与轴箱座的顶部相啮合的正球面形，轴承托的上面设置有滚动轴承。

本实用新型的优点：本实用新型把机体庞大、社会占有量大的球磨机主轴，由轴瓦改装成轴承。从而起车和运转阻力很小，可以节省大量电能，节水、节油、事故率低。由于滚动轴承是点线接触，轴瓦是大面积接触在同等条件下运转阻力比相差30-50倍，摩擦系数比相差80-120倍，轴瓦要用大量稀油润滑，轴承用少量的干油润滑，可节省大量的稀油和给油装置及保管操作中的麻烦。由于轴承摩擦生热很少，不用冷却，可节省大量水和两套给水机构。而且本实用新型可充分利用现有的轴承箱，确保原有运转使用精度，减少改造和制造工期，可节省工程投资。

结合附图叙述本实用新型的实施例。

图1为现有球磨机组主轴箱的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，现有的球磨机主轴箱1内设有大瓦2。还具有顶部为负球面形的轴箱座6，如图2所示，本实用新型的结构为，在轴箱座6上面设置有轴承托5，轴承托的下面为与轴箱座的顶部相啮合的正球面形，轴承托的上面设置有滚动轴承3，滚动轴承和轴承托之间设置有定位销4。轴承托与轴箱座可以起调心作用，滚动轴承3具有轴向定位功能，滚动轴承7具有轴向、伸缩、位移功能。