[实用新型]快装式曲线钻

说明书

本实用新型涉及一种钻孔工具，特别是一种快装式曲线钻，它主要适用于在木材上加工形孔。

现有技术中适用于在木材上加工形孔的钻头主要由普通木工麻花钻和平翼钻两种；普通麻花钻只有钻体与钻柄，钻体的头部为锥形，所以在实际使用中所钻的孔不够光洁，排屑不畅，同时，由于切削阻力大，使得切削不够轻便，效率较低，且钻削时不能转弯，适用范围窄；尽管平翼钻在使用时所钻的孔较为光洁，但其还是存在排屑不畅、钻削时不能转弯及由于切削阻力大而导致切削不够轻便、效率低等缺陷。

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、钻孔效率高、适用范围广且排屑通畅的快装式曲线钻。

本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现：该快装式曲线钻由连成一体的钻杆及钻柄组成，其结构特点是所说的钻柄直径小于钻杆的直径，在钻柄上设有定位槽，且该钻柄为六方柄；在钻杆的一端设置有头部，该头部包含有钻尖、沉割刃、周齿、容屑槽，排屑槽、主切削刃、后切削刃和后倒角，沉割刃位于头部外圆的前端，容屑槽位于头部外圆与周齿之间，排屑槽与前角面相邻，主切削刃与后切削刃平行，它们分别位于前角面的前后两端，而后倒角则位于头部外圆的后部，整个头部与钻杆连成一体。

本实用新型的前角面与轴线间的夹角为20°，以便使切削强度最大且阻力最小。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：1、结构设计合理，切削平稳，排屑轻松、通畅，使用效率高；2、钻后孔壁光滑，孔径正确，钻孔质量好；3、适用范围广，可钻直孔、斜孔、圆孔、角弯孔及长槽孔，在钻孔时即便碰到诸如铁钉之类的杂物，仍能切削依然，具有较好的安全可靠性。

附图说明如下：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图(头部部分)。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的B-B剖视图。

下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。

参见图1、图2、图3、图4，本实用新型由连成一体的头部I、钻杆10及钻柄11组成，其中钻杆10细长，便于钻斜孔、角弯孔时不干扰，且便于排屑，同时，钻杆10的截面为圆形，而钻柄11则为六方柄，钻柄11的直径小于钻杆10的直径，且在钻柄11上设有定位槽12，以起到定位的作用。

本实用新型的头部Ⅰ包含有钻尖1、沉割刃2、周齿3、容屑槽4、排屑槽13、主切削刃5、后切削刃6和后倒角7，钻尖1位于头部Ⅰ的前端，起定心作用；沉割刃2位于头部外圆8的前端，它是一片凸弧形且与头部外圆8重合的曲线刃口，其功能是为了切削木材纤维形成孔壁；容屑槽4位于头部外圆8与周齿3之间，起辅助排屑作用，而周齿3则起辅助切削作用；主切削刃5位于前角面9的前端，以起到主要切削的作用；后切削刃6位于前角面9的后端，以便转弯及帮助钻头取出，且主切削刃5与后切削刃6平行；排屑槽13与前角面9相邻，起主要排屑作用；为方便转弯，在头部外圆8的后部设有后倒角7。

本实用新型的前角面9与轴线间的夹角为20°，以便使切削强度最大而阻力最小。

使用时，只要将本实用新型的钻柄11与快装专用夹具相配合，通过钻柄11上定位槽12的作用使之定位夹紧，再将钻尖1顶住木材，即可在动力的作用下加工多种形孔。