[实用新型]磁选机

说明书

本实用新型涉及一种磁选机，属于磁性矿石的选矿设备。

现有的湿式磁选机，它的磁系是用不导磁材料包起来构成环形磁系，为筒式。如中国专利CN2033299公开了一种“干式振动磁选机”其不足之处是，物料在机中选别时，磁絮凝严重，分选出的精矿产品中含有大量的脉矿石矿物和连生体，致使精矿质量低，磨矿效率低，能耗高。为了克服这些不足，中国专利CN2218608公开了一种“提升式永磁磁选机”，由于它没有激振设备，仍然存有磁选精度低，所选成品含沙量高等不足。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种机内带有激振器，主、从动轮、磁系通过皮带包裹起来，磁系由三个平面磁系组成，精矿品位高、回收率高的磁选机。

本实用新型的目的是这样实现的：包括电机、减速机、主动轮、从动轮、机架，电机与减速机相连，减速机与主动轮相连，皮带绕在主动轮、从动轮上，主动轮、从动轮吊装在机架上，其结构要点是，激振器与电机相连，通过吊装装置与机架相连，磁系按N、S极交替放置在磁轭上，磁轭是一铁板，与主、从动轮相连，设有溢流口的给矿槽位于主动轮的下部，尾矿槽位于皮带的下方，其底部设有阀门，精矿槽位于从动轮的下方。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到：磁极按带宽方向同极排列，按皮带运动的方向交替排列。尾矿槽上方皮带的下方设有冲洗水管，精矿槽的上方设有卸矿水管。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、精矿品位高，本装置采用多次磁翻，并加以振动作用和冲洗，精矿品位比现有技术提高2％以上。

2、回收率高与筒式磁选机同时作为精选设备时，有用矿物损失低0.5-0.8％。

3、水耗低，只有卸矿水和冲洗水，没有筒式磁选机中的配矿水和吹散水。

4、能耗低，与筒式磁选机相比磁性物料提升高度小，皮带重量轻，所需动力小。

5、高差损失小，入料端可随需要确定位置，高差最少比筒式磁选机节省二分之一。

附图图面说明：

附图为本实用新型结构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型由机架1、吊装装置2、主动轮3、电机4、减速机5、皮带6、磁轭7、激振器8、冲洗水管9、从动轮10、卸矿水管11、给矿槽12、溢流槽13、异型轮14、磁系15、尾矿槽16、尾矿阀门17、精矿槽18组成。它的电机4与减速机5相连，减速机5与主动轮3相连，主动轮3与从动轮相连接。激振器8与电机相连接。皮带6绕在主动轮3、从动轮10上。激振器8、主动轮3、从动轮10通过吊装装置2吊挂在机架1上。吊装装置2选用两根绳子。磁系15按N、S极交替平放在磁轭7上，磁轭7是一铁板与主、从动轮相连。磁系15由三个平面的磁系组成。给矿槽12上方为倾斜放置的平面磁系，尾矿槽16上方为水平放置的平面磁系和部分倾斜磁系，精矿槽18的上方为部分倾斜磁系。这种放置方法使给矿槽12上方磁系的磁场强度高于尾矿槽16、精矿槽18上方的磁系，倾斜放置的磁系与水平放置的磁系呈0-30°角。磁系15的磁极按带宽方向同极排列，按皮带的运动方向交替排列，并在两个平面磁系15之间装有异型轮14。它的作用是使皮带平滑运动，促进磁翻转。尾矿槽16的上方皮带6的下方设有冲洗水管9，精矿槽18上方设有卸矿水管11。

本实用新型的工作过程：物料由给矿槽12进入倾斜放置的平面磁系下方，磁性物料不发生磁翻转，由于磁场的作用吸附在皮带6的下表面，在主动轮3的驱动下，随皮带6一起运动进入水平放置的磁系磁场中，磁性物料发生多次磁翻转，在激振器8的作用下，与水多次接触，在进入下一个倾斜磁系后物料受到冲洗水的冲刷实现精选。精选后的精矿脱离磁场进入精矿槽18。非磁性物料和贫连生体由于磁翻转被翻到表面，低频振动使皮带与尾矿槽16中的水产生激振，把翻到表面的非磁性材料及贫连生体冲洗出来，在重力的作用下沉淀分离进入尾矿槽排出。