[实用新型]双向起重手拉葫芦

说明书

本实用新型是应用于工农业生产处的装卸用的装置。

目前在工厂、矿山、建筑工地、码头、仓库等处用于安装设备和起吊货物时，广范的使用手拉葫芦，可以方便完成装卸设备的任务；但是，此装置只能单向起重和制动，完成单向工作后，必须倒链，延长工作时间，对于大吨位的手拉葫芦，其操作复杂，加重操作者的劳动强度。

本实用新型的目的是设制一种双向起重手拉葫芦，此装置变单向起重、制动为双向起重、制动，可以在起重链的两端各装有起重钩，可以双向起重，操作方便，减轻劳动强度。

本实用新型主要由：起重链1、右墙板2、左墙板3、片齿轮4、四齿短轴5、正向棘齿6、正向摩擦片7、起重链转8、正向制动器座9、五齿长轴10、花键孔齿轮11、正向棘爪12、反向棘爪13、反向棘轮14、反向摩擦片15、反向制动器座16、托架17、手链轮18、手链轮罩壳19、手拉链20组成；如图1所示；其特征在于：反向制动器座16与五齿长轴10一端部联接，其一端面与手链轮18靠接，另一端面与托架17靠接，托架17与五齿长轴10一端、左墙板3联接，反向棘轮14套联在反向制动器座16表面上，两片反向摩擦片15套联于反向制动器座16表面上，并分别位于反向棘轮14的两侧面处，反向棘爪13一端与托架17联接，一端与反向棘轮14卡接。

本实用新型是在原来单向起重，制动的结构基础上，将五齿长轴加长，在手链轮18的另一侧增加了反向棘轮14、反向棘爪13、两片反向摩擦片15和托架17，这样可以完成反向拉手拉链时同样可以起重货物的目的。当正向拉动手拉链20时，与目前的工作过程一样；而反向拉动手拉链20时，拉动手链轮18反向向转动；这时，手链轮18与正向摩擦片7、正向棘轮6、正向制动器座9脱离，而与反向摩擦片、反向制动器座16、反向棘轮14压挤成一体而转动，并带动五齿长轴10一起转动，同时与五齿长轴10的齿啮合的两个片齿轮4一起转动，两个四齿短轴5随两个片齿轮4转动，而带动花键孔齿轮转动，使起动链轮8、起重链1转动而起重货物，并用反向棘轮14、反向棘爪13制动，完成反向起重。

本实用新型与现有的技术相比，由于本装置原来的起重手拉葫芦的基础上，增加反向摩擦片、反向棘轮、反向棘爪、反向制动器座和托架，这样可以完成起重链轮、起重链双向起重货物，省去过去回链的空操作，节省工作时间，减轻劳动者的强度，特别对于大吨位的手拉葫芦更为突出，节省时间，操作维护方便，降低设备成本，使用安全。

附图说明：

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型图1的C-C剖视图。

本实用新型的实施例：

本实用新型由起重链1、右墙板2、左墙板3、片齿轮4、四齿短轴5、正向棘轮6、正向摩擦片7、起重链轮8、正向制动器座9、五齿长轴10、花键孔齿轮11、正向棘爪12、反向棘爪13、反向棘轮14、反向摩擦片15、反向制动器座16、托架17、手链轮18、手链轮罩壳19、手拉链20组成，如图1、2、3、4所示；其中起重链1、右墙板2、左墙板3、片齿轮4、四齿短轴5、正向棘轮6、正向摩擦片7、起重链轮8、正向制动器座9、花键孔齿轮11、正向棘爪12全部选用原来的部件；五齿长轴10比原五齿长轴加长即可；反向制动器座16是将原来的制动器座的内孔增加内螺纹，可与五齿长轴10的有螺纹处端部联接；托架17用钢板加工而成；反向棘爪13、反向棘轮14与正向棘爪12、正向棘轮6一样；不同之处是使用时反方向安装即可；手链轮18、手链轮罩壳19、手拉链20均选用原来的部件。

将手链轮18、起重链轮8、花键孔齿轮11与五齿长轴联接，两个片齿轮4与五齿长轴10的齿啮合联接，四齿短轴5两端与片齿轮4、左墙板3联接，左、右墙板两端与手链轮罩体19固定联接，起重链轮8位于左、右墙板3、2中间，起重链1与起重链轮8联接。正向制动器座9与五齿长轴10套联，位于手链轮18、左墙板3之间。正向摩擦片7、正向棘轮6与正向制动器座9套接，正向棘爪12一端与左墙板3联接，另一端与正向棘轮6卡接，手拉链20与手链轮18联接，反向制动器座16与五齿长轴10一端部联接，一端面与手链轮18靠接，另一端面与托架17靠接，托架17与五齿长轴10的一端、左墙板3联接。反向棘轮14套联在反向制动器座16表面上，两片反向摩擦片15，并分别位于反向棘轮14的侧面处，反向棘爪13一端与托架17联接，一端与反向棘轮14卡接，组成双向起重手拉葫芦。

工作时，可以手拉动手拉链20，按正方向拉动可通过起重链轮、起重链而起重货物；也可反向拉动手拉链20，同正方向一样通过起重链轮、起重链而起重货物。这样可以正反两个方向工作，节省时间，减轻劳动强度。