[实用新型]内熔丝保护的干式自愈式高压电容器元件

说明书

本实用新型为电力系统中使用的电容器元件，特别涉及一种内熔丝保护的干式自愈式高压电容器元件

现有的自愈式电容器元件的镀层多为铝膜或锌-铝膜，这样的元件制成电容器时，为油浸或半干式(浸蜡)结构，其存在的问题是易燃烧；由于该电容器必须放入全密封容器内，多采用压力保护装置，在较高使用电压时，拉弧距离不够，可能出现弧光。因此，上述的电容器不适于安全性要求较高场合使用。在国内出现一种干式自愈式电容器元件，它在电容器元件上套装热缩管，以排除元件内的空气。由于其无法排净空气，镀层极易氧化，造成损耗大，寿命低；且击穿后，不能及时可靠地退出运行，导致温升升高，易引起火患。在美国专利US4509234中提供了一种“自愈式电容器及其制造方法”，它在元件体上有一层油膜(抽真空后浸油)，以防止镀层氧化，减少电容器容量损失及电容损耗，所说的电容器由银-锌镀层及聚丙烯膜构成主电容器，在主电容外部卷制一个与主电容并联的铝箔电容，在骨架内放置有与主电容串联的内熔丝并用树脂密封，以使电容器击穿后，内熔丝熔断，使电容器退出运行。由于其银-锌镀层为一个整板，使其主电容仅有一组极板，加上其采用单层介质，因此，其电压等级低，只能为1000V以下。若用作高压场合使用，必须用多个自愈式电容器外串。其外串后，接点大大增多，使可靠性降低。此外，由于熔丝熔断时，将首先从熔丝的薄弱处断裂，当电压过高时，将会出现重燃现象。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种电压等级高、击穿后可靠灭弧并迅速退出运行且损耗小、寿命长的内熔丝保护的干式自愈式高压电容器元件。

本实用新型是这样的：它由内含金属化电容和铝箔电容的卷制元件、喷金层和电极引线构成元件体，元件体放置在外壳内，其间填充有树脂，在元件内放置有与该元件电极串联的内熔丝，其特征在于，所说的金属化电容内的金属膜为多串结构，构成至少二个内串式电容，所说的内熔丝周围填充有石英砂。

根据上述的内熔丝保护的干式自愈式高压电容器元件，在上、下喷金层上分别套装有屏蔽帽，以防止喷金层脱落。

根据上述的内熔丝保护的干式自愈式高压电容器元件，在电极引线上套装有热缩管，以提高局部放电水平和绝缘性能。

本实用新型的优点是：

1、由于本实用新型在元件内部实现了小元件串联结构，将元件额定电压提高到1000V以上，从而，减少了用该元件制作电力电容器的串联数量，极大地提高了电容器的可靠性。

2、将内熔丝放置在具有灭弧作用的石英砂中，可保证该元件在更高电压下可靠分断，防止重燃现象的发生及对其它电器产生影响。

3、对喷金层有保护作用，并可进一步减少损耗、减少电容损失、提高耐涌流能力；还可提高局部放电水平和绝缘性能。

图面说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中卷制元件(三个内串式电容)展开示意图；

图3是本实用新型中金属化膜(二个内串式电容)结构示意图。

图4是图1中C部放大剖视图；

图5是图1中D部放大示意图。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

实施例1：

如图1、3、4、5所示，它有一个骨架3′，在骨架3′上有卷制元件3，所说的卷制元件3包括金属化膜31、铝箔32和聚丙烯膜33，分别构成主电容和铝箔电容，其中的金属化膜31的镀层上有一个电隔离条31A，使该镀层为二段极板，与其相邻的镀层构成二组串联的极板，构成多串膜，从而形成二个内串式电容，在骨架3′内放置有内熔丝4，并填充有石英砂5，在骨架3′两端用胶垫1、6封住，所说的内熔丝4串联在该元件的一个电极上，在卷制元件3的上、下端面上有喷金层7，使主电容和铝箔电容并联，并引出电极10，在电极引线10上套装热缩管11，以上构成元件体，在元件体上浸有一层油膜，在喷金层7上套装有屏蔽帽8，再将以上元件体放置在外壳9内，其间灌装有树脂2。

实施例2：