[实用新型]一种烧结机炉箅振打装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结机炉篦振打装置，属于对火法冶金领域中烧结机配套设备的改进，非常适合在采用传统的烧结机焙烧工艺的火法炼铅厂家推广使用。

为保证篦条透气性良好，使烧结作业得以顺利进行，在铺料前对烧结机炉篦的清理和平整工作十分必要。目前，国内外厂家主要采取两种方式清理炉篦。一种是采用离心式振打装置，即在烧结机尾部回程轨道的下方安设挂有链锤的轮动轴，通过轴的转动带动其上的链锤高速转动，在链锤飞转过程中敲击炉篦条，达到清理掉粘结物的目的，此种方式清理炉篦的噪音太大，严重损坏作业者的身心健康，而且链环和篦条的损坏率高；另一种方式是采用重力式振打器，即在烧结机回程轨道的下方安设杠杆式重力振打器，该振打器的一端为振打锤头，另一端为配重，由于现场作业环境的恶劣，设备的故障率很高，在振打清理炉篦时，锤头回位稍不及时就会将烧结机台车顶起直至损坏烧结机的主体设备。

本实用新型的目的，就在于克服背景技术存在的不足，通过对已有振打器结构的改进，给出一种弹簧式烧结机炉篦振打装置，这种振打装置立式安装于烧结机回程轨道之下；可充分利用弹簧蓄存能量的瞬间释放，所产生的定向冲击力去振打炉篦条，使之篦条间夹料脱落，恢复烧结机台车的透气性。

本实用新型给出这种烧结机炉篦振打装置，包括有连成一体的锤头和锤杆，其中锤杆为可沿固定滑道滑动的双杆平行结构，锤杆通过滑道座被安置在固定梁上，锤杆上设有拨轮和弹簧，在拨轮的附近还设有只可单向旋转的爪轮式驱打器。为更好地实现发明目的，在本实用新型给出的技术方案中，采用的弹簧也可以是拉簧，即弹簧的上端固定在固定梁上，下端固定在锤杆下部上。

与背景技术相比，本实用新型给出的这种烧结机炉篦振打装置，采用了弹簧蓄能形式且立式设置于烧结机回程轨道之下，由于是直线运动，距离短，并且在弹簧作用下一次主振能产生数次余振，故具有噪音小，清理效果好，结构简单，维护费用低，设备故障率低且安全可靠等特点。

附图为本实用新型给出的实施例结构示意图，其中的标号分别为：1、振打锤头；2、可滑动的锤杆；3、固定梁；4、弹簧；5、爪轮式驱动器；6、烧结机回程轨道上的台车炉篦面。现依据附图简要介绍本实用新型给出实施例的构成及其工作过程。该实施例立式安装在烧结机回程轨道之下，振打锤头1与烧结机台车炉篦面6相距很近，不超过300。锤头1与锤杆2连成一体，锤杆2为可沿固定滑道滑动的双杆平行结构，锤杆2通过滑道座被安置在固定梁3上，锤杆2上设有拨轮和弹簧4，在拨轮的附近还安装有只可单向旋转的爪轮式驱动器5。当振打清理炉篦时，先通过动力使爪轮式驱动器5单向旋转，驱动器5的爪轮压迫锤杆2上的拨轮一道向下运动，在此作用下，锤杆2沿固定滑道垂直向下运动，由于弹簧4上端固定在固定梁3上，下端固定在锤杆2的下部，锤杆2的向下运动使得锤杆2的下端同固定梁3上面距离加长，迫使弹簧4拉长蓄存能量，当驱动器5的爪轮旋转到一定角度后就脱离了锤杆2上的拨轮，锤杆2连同锤头1在弹簧4的作用下，瞬间向上冲击，从而对烧结机炉篦进行有一定力度的冲击振打，起到了清理炉篦间粘料，恢复透气性的作用。