[实用新型]一种容积补偿器

说明书

本实用新型涉及一种容积补偿器，它适用于油浸式互感器、电力电容器、变压器、电力电缆等高压电器油箱、以及冶金、石化、热电、供暖、供水等工程管道系统。

目前，各种油浸式互感器、变压器等高压电器的油箱以及冶金、供暖等工程管道系统，容积补偿器已成为不可缺少的安全保护装置。现有的油箱用补偿器(又称为储油柜)主要有两种结构形式：其一是胶囊式，其二是橡胶隔膜式。上述结构一直存在着因胶囊或橡胶隔膜老化、龟裂破损，导致绝缘油劣化，降低耐电强度等问题，严重影响高压电器安全运行，至今还没有理想的解决办法。管道系统的补偿器有“冂”形张力节、填料函式结构。前者补偿能力小、体积大、多占空间，后者易泄漏，不宜在高温工况下工作。随着弹性波纹管的面世，波纹补偿器开始应用。一般普遍采用U形、V形、S形、Ω形等波形的不锈钢薄板加工成的金属波纹管，因其刚度较大，很难适应既要求柔度高，又要求容积补偿量大的工况条件。这对于因温度变化而使容积发生变化的高压电器设备及管道系统正常运行，将带来不安全的隐患。

本实用新型的目的是提供一种改进的容积补偿器，它可有效地克服现有技术存在的影响设备安全运行的缺陷，具有密封可靠、液位指示准确、显著提高使用寿命和使用性能的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括带有注油阀的壳体及组装其内的金属膨胀器和液位指示装置，其中液位指示装置带有液位标记的观察窗设置在壳体端板外侧，其液位指针固定在卷取盒张紧的弹簧细条上，弹簧细条末端固装在金属膨胀器封口板内侧的拉杆上。

由于本实用新型既不采用油位指示观察不方便的油位表，也不采用在观察窗上有固定指示，在拉带上有油位标记的指示不准确的油位指示器，而是采用在观察窗上设置液位标记、在弹簧细条上固定有液位指针的液位指示装置，所以有效地克服上述缺陷，液位指示准确。另外采用特殊波纹形的金属膨胀器，利用其柔性高、容积补偿量大的特点，不仅增强补偿器的密封可靠性，而且还可显著提高其使用寿命和使用性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是阳波、阴波内壁间距均为零的金属膨胀器结构示意图。

图4是阴波内壁间距均为零的金属膨胀器结构示意图。

图5是阳波内壁间距均为零的金属膨胀器结构示意图。

图6是阳波、阴波波壁上有环形曲面的金属膨胀器的结构示意图。

根据图1-6详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括壳体1及组装其上的注油阀6、端板7、液位指示装置、呼吸阀12、连接阀13、排污阀14、组装在壳体1内的金属膨胀器5。其中金属膨胀器5宜采用具有较高柔度、较大容积补偿量、特殊波形的密波形金属波纹管。该金属膨胀器5的上管颈15、下管颈18之间均布波形体，波形体的阳波内壁间距或阴波内壁间距，至少有一种波内壁间距为零，也可均为零。其波内壁间距均为零时，称之为I-I波形(图3所示)。若阳波内壁间距不为零，则称之为U-I波形(图4所示)。若阴波内壁间距不为零，则称之为I-U波形(图5所示)。各形波波壁上可设置环形曲面体(图6所示)，以便进一步增大其容积补偿量。其液位指示装置包括带有液位指示的观察窗9、液位指针10、弹簧细条4、导向轮11、卷取盒8等件。观察窗9封装在壳体端板7的外侧，并标有显著指示标记。本实施例用于油浸式高压电器油箱的容积补偿，故根据其内的油温变化导致容积变化的关系，将容积变化量转换成温度变化量，在观察窗9上加以标注温度刻度(见图2)。液位指针10固定在弹簧细条4上，弹簧细条4首端张紧在卷取盒8内，未端固装在金属膨胀器5封口板2内侧的拉杆3上。当油温升降使金属膨胀器5胀缩时，封口板2连同内侧的拉杆3随之移动，带动弹簧细条4随之在卷取盒8内自动缩入或拉出，移动的弹簧细条4上的液位指针10便准确地指示出油温值大小，亦即清楚了地解到油箱内油位的变化，清晰醒目。

本实用新型可根据实际使用要求制成各种容积补偿器，所采用的密波形金属波纹管制成的金属膨胀器，可在有限空间内，实现最大的呼吸量，是其它形式的容积补偿器所不可比拟的。